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鋼鐵廠燒結(jié)機余熱回收項目余熱鍋爐技術(shù)規(guī)格

  2022-04-25        

1概述

山東某鋼鐵有限公司1#180m2燒結(jié)機(日產(chǎn)量7000t)環(huán)冷機和2#132m2燒結(jié)機(日產(chǎn)量5500t)環(huán)冷機分別新建一套余熱鍋爐系統(tǒng),生產(chǎn)蒸汽輸送給紙廠使用,替代某熱電廠部分抽汽量,從而實現(xiàn)能源梯級利用。

1.1自然條件

1) 氣溫

歷年平均氣溫:12.5℃;

月平均最高氣溫:31.2℃;

月平均最低氣溫:-9℃。

2) 濕度

歷年相對平均濕度:78%;

最小平均濕度:56%。

2設(shè)計條件

2.1安裝位置和運行環(huán)境

余熱鍋爐的安裝地址分別為山東省壽光市山東某鋼鐵有限公司1#180m2燒結(jié)機環(huán)冷機和2#132m2燒結(jié)機環(huán)冷機附近。

2.2外接水源條件

1) 補給水

補給水為除鹽水,水質(zhì)滿足《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB/T 12145-2008的規(guī)定。

2) 循環(huán)水

用來冷卻附屬設(shè)備,諸如取樣冷卻、給水泵等

懸浮物:≤10mg/L PH值: 6.8~9.5

碳酸鹽硬度:≤200mg/L 氯離子:≤350mg/L

油:≤5mg/L 水壓: 0.25~0.35MPa

進(jìn)口水溫:≤35℃出口水溫:≤45℃

2.3外接電源條件

高壓 10kV AC 50Hz

低壓: 380V AC 50Hz三相四線制

2.4外接氣源條件

1) 氮氣:壓力0.6-0.8MPa

2) 壓縮空氣:壓力0.4-0.6MPa

3 技術(shù)規(guī)格及要求

3.1功能描述

環(huán)冷機排出的廢氣帶走的熱量大約為燒結(jié)礦燒成系統(tǒng)熱耗量的35%,為了降低燒結(jié)工序的能耗,采用在環(huán)冷機高、中溫段設(shè)計煙氣收集裝置,將環(huán)冷機煙囪廢氣中的余熱通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。

燒結(jié)余熱鍋爐產(chǎn)生兩種蒸汽:中壓過熱蒸汽和低壓飽和蒸汽。中壓蒸汽并入原主抽汽拖蒸汽管網(wǎng)送至紙廠使用,低壓蒸汽作為余熱鍋爐自除氧用汽。

余熱鍋爐系統(tǒng)包括鍋爐本體、鋼結(jié)構(gòu)及配套設(shè)備管道、閥門等,輔機設(shè)備包括兩臺給水泵、兩臺補水泵、一臺加藥裝置、一臺取樣冷卻裝置、一臺排污擴容器等。賣方完成所供設(shè)備范圍內(nèi)的系統(tǒng)設(shè)計及供貨,與買方的介質(zhì)接口處賣方預(yù)留成套法蘭接口。鍋爐設(shè)備的設(shè)計及所供附件布置應(yīng)方便人員檢修及操作。

3.2設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

余熱鍋爐為雙壓、自帶除氧、立式煙道、水平(或接近水平)的受熱面管、自然循環(huán)型式。

3.2.1余熱鍋爐進(jìn)口煙氣參數(shù)

余熱鍋爐入口載熱體為環(huán)冷機煙罩中收集的廢煙氣,煙氣參數(shù)見下表:

1#180m2燒結(jié)機環(huán)冷機煙氣參數(shù)

名稱

煙氣流量(萬Nm3/h)

煙氣溫度(℃)

高溫?zé)煔?/p>

13

380

低溫?zé)煔?/p>

13

280

2#132m2燒結(jié)機環(huán)冷機煙氣參數(shù)

名稱

煙氣流量(萬Nm3/h)

煙氣溫度(℃)

高溫?zé)煔?/p>

13

360

低溫?zé)煔?/p>

13

260

注:1、煙氣量工況波動按-20%~+10%考慮,煙溫按±30℃考慮。

2、煙氣成份:N2、O2、H2O,其中N2占78%,O2占21%,H2O占1%。

3、煙氣含灰量為2g/Nm3。成分為鐵礦石燒結(jié)熟料,粒徑為100μm。

4、余熱鍋爐入口高溫?zé)煔馔ǖ?、中壓蒸汽過熱器墻板的耐熱溫度按430℃考慮,低溫通道的耐熱溫度按350℃考慮。

3.2.2余熱鍋爐設(shè)計參數(shù)

1#180m2燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐設(shè)計參數(shù)

項目

設(shè)計參數(shù)

I段高溫?zé)煔膺M(jìn)口溫度

380±30℃

I段高溫?zé)煔膺M(jìn)口流量

13×104Nm3/h

II段中溫?zé)煔膺M(jìn)口溫度

280±30℃

II段中溫?zé)煔膺M(jìn)口流量

13×104Nm3/h

煙氣出口溫度

145±10℃

中壓蒸汽壓力

1.2±0.1MPa

中壓蒸汽溫度

280±10℃

中壓蒸汽流量

~21t/h(鍋爐廠家計算)

中壓給水溫度

143℃(鍋爐廠家自定)

低壓自除氧蒸汽壓力

0.3±0.1MPa(鍋爐廠家自定)

低壓自除氧蒸汽溫度

143℃(飽和)(鍋爐廠家自定)

低壓給水溫度

40℃

本體煙氣阻力

<800Pa

年運行小時

300天

2#132m2燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐設(shè)計參數(shù)

項目

設(shè)計參數(shù)

I段高溫?zé)煔膺M(jìn)口溫度

360±30℃

I段高溫?zé)煔膺M(jìn)口流量

13×104Nm3/h

II段中溫?zé)煔膺M(jìn)口溫度

260±30℃

II段中溫?zé)煔膺M(jìn)口流量

13×104Nm3/h

煙氣出口溫度

145±10℃

中壓蒸汽壓力

1.2±0.1MPa

中壓蒸汽溫度

280±10℃

中壓蒸汽流量

~17t/h(鍋爐廠家計算)

中壓給水溫度

143℃(鍋爐廠家自定)

低壓自除氧蒸汽壓力

0.3±0.1MPa(鍋爐廠家自定)

低壓自除氧蒸汽溫度

143℃(飽和)(鍋爐廠家自定)

低壓給水溫度

40℃

本體煙氣阻力

<800Pa

年運行小時

300天

注:投標(biāo)方投標(biāo)文件中提供鍋爐平立面圖,鍋爐外形需結(jié)合場地空間要求進(jìn)行設(shè)計。

3.2.3蒸汽品質(zhì)

鍋爐出口蒸汽品質(zhì)符合GB/T12145—2008《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》的相關(guān)規(guī)定,且余熱鍋爐正常使用時,余熱鍋爐蒸汽品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo):鈉≤15μg/kg;二氧化硅≤20μg/kg。

3.2.4其它性能要求

設(shè)備年可用率不小于96%。余熱鍋爐壽命不低于30年,鍋爐大修周期不低于4年。鍋爐及附屬設(shè)備應(yīng)采取可靠的防噪音措施,使得鍋爐正常運行時噪聲不大于85dB(A)。

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