以壓力為14MPa的超高壓鍋爐為例，汽包內(nèi)的爐水溫度為對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，約342℃。雖然爐水的溫度低于20g的允許使用溫度450℃,但是隨著溫度的升高，20g的強(qiáng)度降低。溫度為342℃時(shí)，強(qiáng)度比常溫下降低30%。如果超高壓爐的汽包用20g制造，則由于溫度提高，金屬許用應(yīng)力下降，汽包的壁厚顯著增加。這樣不但會(huì)給汽包的制造、運(yùn)輸和吊裝帶來(lái)困難，而且為了降低汽包的熱應(yīng)力，不得不延長(zhǎng)鍋爐上水升火時(shí)間，增加了燃料、電力和水的消耗。

低合金鋼比碳素鋼的機(jī)械強(qiáng)度顯著提高，而且隨著溫度的升高，強(qiáng)度下降較小。例如，超高壓鍋爐汽包采用的14MnM0V(14錳鉬釩鋼)，在溫度為342℃的條件下，其基本許用應(yīng)力僅比常溫下降低8%。超高壓鍋爐汽包采用14MnMoV比采用20g,基本許用應(yīng)力提高一倍，可顯著降低汽包壁厚，從而減少汽包重量。不但便于汽包的制造、運(yùn)輸和吊裝，而且有利于降低鍋爐上水、升火和停爐過(guò)程中汽包產(chǎn)生的熱應(yīng)力，從而提高了鍋爐上水、升火的速度，節(jié)約了燃料和電力。