對流管內(nèi)的爐水溫度約等于汽包壓力下的飽和溫度，通常遠高于煙氣露點，不會出現(xiàn)像省煤器管或空氣預(yù)熱器管因壁溫低于煙氣露點而產(chǎn)生的低溫硫酸腐蝕。但是在很多燃油鍋爐的對流管上多次出現(xiàn)了因硫酸腐蝕而引起的泄漏。

由于對流管通常布置在過熱器與省煤器之間，對流管的高度大于過熱器高度或省煤器入口煙道的深度，為了提高煙速并使煙氣基本上橫向沖刷對流管，在對流管的適當(dāng)部位設(shè)置有折煙板。折煙板傾斜放置并緊靠對流管。

鍋爐運行一段時間后，會在折煙板上沉積一定厚度的高含硫煙灰。在鍋爐正常運行或短時間停爐期間，干燥的積灰不會對對流管形成腐蝕，但是一旦發(fā)生爐管泄漏，泄漏的水會流淌到折煙板上，與折煙板上沉積的積灰中的硫化物形成酸性水流，造成與折煙板接觸的對流管出現(xiàn)大量腐蝕凹坑。如爐管泄漏量較大，將折煙板上的耐火混凝土和積灰濕潤后，酸性水流還向下流淌，則會使與折煙板接觸的對流管下部也出現(xiàn)腐蝕，其腐蝕凹坑的形狀與水流的形狀非常相似。

由于對流管密集，大量更換管子的施工難度很大，工期很長。雖然對流管上凹坑較多，但凹坑面積較小，且較集中，又處于對流管的正面，所以，用鋼絲刷清潔表面后，用氣焊堆焊的方法很快就全部修復(fù)。修復(fù)中要求堆焊的金屬與管材很好地熔合，而且堆焊的金屬應(yīng)比管壁高1~1。5mm。

防止?fàn)t管泄漏和停爐清掃時，將折煙板上的積灰清除干凈，是防止與折煙板接觸的對流管硫酸腐蝕的有效措施。