從2007年9月，國內(nèi)玻璃行業(yè)首條玻璃熔窯煙氣余熱發(fā)電工程項目成功并網(wǎng)發(fā)電至今，全國玻璃行業(yè)余熱發(fā)電項目上馬30多個。玻璃窯純低溫余熱發(fā)電鍋爐是利用玻璃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱資源，通過建設(shè)余熱發(fā)電站進行熱能回收，進而將其轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嶋娔埽商岣呷剂侠寐?。同時，余熱發(fā)電設(shè)備還對廢棄煙氣有一定的降塵作用。經(jīng)過科研人員的共同努力，相關(guān)技術(shù)不斷完善，日益成熟，并在業(yè)內(nèi)逐步推廣。

玻璃窯余熱鍋爐

1、存在的問題

(1)積灰嚴重。玻璃窯常采用的石油焦或重油作為燃料，產(chǎn)生的灰份具有極大的黏性，掛在蒸發(fā)管束上不宜落下。原鍋爐本身自帶的敲擊式振動除灰方式的實際除灰效果不明顯，管壁上方仍有較多的積灰。因管道積灰較多，鍋爐熱交換率嚴重下降，直接影響產(chǎn)汽量。

(2)腐蝕嚴重。余熱煙氣含硫量偏高，鍋爐低溫段若低于硫的露點，易發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，出現(xiàn)酸腐蝕。操作工在清灰時用水進行沖洗，若不及時啟爐就會發(fā)生管道腐蝕現(xiàn)象。

(3)給水泵運行不穩(wěn)定。因給水泵的供水來自除氧器，除氧器是自除氧方式，利用鍋爐自身加熱進行除氧，壓力、溫度不穩(wěn)定，導(dǎo)致給水泵的運行工況經(jīng)常變化，給水泵因此出現(xiàn)常修常壞的現(xiàn)象。

2、解決途徑

針對鍋爐存在以上的主要問題，許多設(shè)計部門及科研機構(gòu)在積極尋找辦法解決鍋爐上的運行難題。歸納為以下幾條：

(1)盡量采用煤氣、天然氣、低硫焦等含硫量低的燃料，不但對玻璃品質(zhì)有保證，還對玻璃窯、蓄熱室、余熱鍋爐、脫硫系統(tǒng)等設(shè)備運行有好處。

(2)積極尋找適合的鍋爐清灰系統(tǒng)。從水泥窯借鑒來的機械振打清灰方式，并不太適合玻璃窯余熱鍋爐。主要原因是玻璃窯燃料含硫量高，黏性大，不易脫落。其它清灰方式都可以逐步摸索使用。例如：鋼珠清灰、過熱蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、激波清灰等方式。

(3)將除氧器由鍋爐自除氧方式改為集中除氧。外部加熱方式保證除氧器運行參數(shù)穩(wěn)定，進而保護給水泵的穩(wěn)定運行。

(4)減少鍋爐用水沖洗次數(shù)，提高鍋爐排煙溫度，減少蒸發(fā)管束腐蝕發(fā)生。

(5)盡量讓鍋爐在正常設(shè)計的參數(shù)下運行，減少低負荷運行時間。

(6)加強運行人員及維護人員的責任心，及時對余熱鍋爐進行維護保養(yǎng)。3結(jié)語玻璃窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)是近幾年來剛剛興起的一門技術(shù)。一項新技術(shù)的成熟和應(yīng)用不是～蹴而就的，需要科技人員堅持不懈的努力，刻苦研究。相信玻璃行業(yè)余熱發(fā)電會像水泥行業(yè)、鋼鐵行業(yè)余熱發(fā)電一樣規(guī)模化、常態(tài)化。