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對余熱鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐和燃煤鍋爐常見問題的回答!

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怎樣分析和查明鍋爐事故原因?
李工 | 技術(shù)工程工程師鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴(yán)酷的條件下工作,受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕,管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕,水處理不良會使管內(nèi)結(jié)垢,引起管壁超溫導(dǎo)致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋......
為什么發(fā)生鍋爐缺水事故時蒸汽溫度升高?
李工 | 技術(shù)工程工程師鍋爐發(fā)生缺水事故時的一個現(xiàn)象是汽溫升高。有人認(rèn)為,發(fā)生缺水事故時,因水位降低,汽包蒸汽空間增大,汽水分離條件改善,蒸汽攜帶的水分減少,使汽溫升高。這種觀點顯然是不對的。因為鍋爐在正常水位范圍內(nèi),汽包內(nèi)的汽水分離設(shè)備......
若煙道發(fā)生二次燃燒調(diào)整無效后,當(dāng)排煙溫度超過250℃時應(yīng)立即停爐?
李工 | 技術(shù)工程工程師鍋爐正常運行時,燃料在爐膛出口已全部燃盡,煙道內(nèi)不應(yīng)該有火焰,而應(yīng)該是透明的煙氣。燃料在爐膛出口后的煙道內(nèi)燃燒稱為二次燃燒。煤粉爐和燃油爐都有可能發(fā)生二次燃燒事故,但燃油爐發(fā)生二次燃燒的可能性比煤粉爐大。當(dāng)發(fā)......
如何防止燃油爐產(chǎn)生二次燃燒?
李工 | 技術(shù)工程工程師尾部受熱面上積有可燃物是發(fā)生二次燃燒的物質(zhì)條件。因此,提高霧化質(zhì)量,合理配風(fēng),避免冒黑煙是防止產(chǎn)生二次燃燒的關(guān)鍵。定期除灰,特別是停爐之前徹底除灰,保持對流受熱面清潔是防止二次燃燒的有效措施。燃油鍋爐運行時過量......
什么是鍋爐的二次燃燒?燃油鍋爐的二次燃燒最容易在停爐后幾小時內(nèi)發(fā)生?
李工 | 技術(shù)工程工程師在正常情況下,燃料離開爐膛時已完全燃盡,不應(yīng)再有火焰。如果由于爐膛溫度低,燃料的顆粒較大,配風(fēng)不良,煙氣離開爐膛后,煙氣中的可燃物繼續(xù)在水平煙道和垂直煙道內(nèi)燃燒,或者積存在尾部受熱面上的可燃物質(zhì)因氧化,溫度逐漸升高而......
為什么鍋爐滅火時應(yīng)立即切斷燃料?
曹工 | 技術(shù)工程工程師鍋爐正常運行時,爐膛溫度很高,火焰中心處的溫度可達1600~1700℃,進入爐膛的燃料立即燃燒。當(dāng)鍋爐滅火時,如果不立即切斷一切燃料,由于爐膛溫度迅速降低,進入爐膛的燃料不能立即燃燒,很短時間內(nèi)爐膛里就積聚了大量燃料,在爐墻......
為什么大容量鍋爐應(yīng)配備“四管”泄漏檢測系統(tǒng)?
李工 | 技術(shù)工程工程師水冷壁管、過熱器管、再熱器管和省煤器管簡稱為“四管”。隨著鍋爐容量的迅速增加,“四管”的傳熱面積和長度幾乎是成比例地增加。由于每根管子出廠時的長度是一定的,所以,大容量鍋爐不但“四......
為什么水冷壁管、對流管、過熱器管、再熱器管和省煤器管泄漏后要盡快停爐?
李工 | 技術(shù)工程工程師水冷壁管、對流管、過熱器管、再熱器管和省煤器管泄漏后,如果能夠維持汽包水位,可以不立即停爐,等其他爐子增加負(fù)荷或備用爐投入運行后再停爐。但從發(fā)現(xiàn)管子泄漏到停爐,時間不能長。爐管內(nèi)的壓力很高,爐水或蒸汽從爐管泄漏......
為什么鍋爐滅火時水位先下降而后上升?
李工 | 技術(shù)工程工程師鍋爐在正常運行時,水冷壁吸收火焰輻射熱量而產(chǎn)生大量蒸汽,按重量計,水冷壁內(nèi)約90%是水,而按體積計,則40%~60%是蒸汽。鍋爐一旦滅火,水冷壁因吸熱量大大減少,產(chǎn)生的蒸汽迅速減少,水冷壁管內(nèi)原先由蒸汽占據(jù)的空間迅速由汽包內(nèi)的......
為什么鍋爐發(fā)生滿水事故時,蒸汽溫度下降,含鹽量增加?
李工 | 技術(shù)工程工程師當(dāng)汽包就地水位計的水位超過水位計上部最高可見水位時,出現(xiàn)了滿水事故。發(fā)生滿水事故時,汽包內(nèi)水位明顯升高,蒸汽空間減少,汽包內(nèi)的汽水分離設(shè)備不能正常工作,汽水分離效果變差,蒸汽帶水量增加。帶水的蒸汽進入過熱器后,過熱......
鄭 鍋 股 份

始于1945年的鄭鍋股份,由鄭州鍋爐廠改制而來,主營產(chǎn)品:煙氣余熱鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐,鄭鍋股份擁有國家A級鍋爐制造許可證,是中國鍋爐行業(yè)的先鋒,也是迄今為止歷史悠久的傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)之一。

鄭鍋股份服務(wù)熱線

400 - 839 - 1110

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