1、鍋爐爐渣可燃物問題的原因

（1）燃煤揮發(fā)分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩(wěn)定性下降。

（2）燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃燼程度變差。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

（4）煤粉粗，著火及燃燒速度慢。

（5）鍋爐氧量低，過?？諝庀禂?shù)小，燃燒不完全。

（6）一、二次風(fēng)速及一、二次風(fēng)量配比不當(dāng)。

（7）下層燃燒器噴嘴燒損變形或結(jié)焦。

（8）最下層二次風(fēng)速過小。

2、解決問題的措施

（1）運行措施

a根據(jù)煤質(zhì)和爐內(nèi)燃燒工況，及時調(diào)整磨煤機通風(fēng)量，保持合適的煤粉細度、均勻性。

b合理調(diào)整一、二次風(fēng)配比，保持最佳鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

c提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

d確保最下層二次風(fēng)速足夠大。

（2）日常維護及試驗

a每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門開度情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

b進行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟煤粉細度。

c每天取樣化驗分析爐渣可燃物，發(fā)現(xiàn)異常及時分析調(diào)整。

d定期測試煤粉細度，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。

（3）停機檢修

a對預(yù)熱器進行清灰，提升預(yù)熱器的換熱效率，提高熱風(fēng)溫度。

b燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結(jié)焦檢查處理，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

c 校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。

d磨煤機磨輥套及磨碗襯板調(diào)換，彈簧加載力和間隙調(diào)整，折向門開度調(diào)整。

（4）技術(shù)改造

a檢查處理風(fēng)門嚴(yán)密性和管道漏風(fēng)。

b根據(jù)空氣動力場試驗結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。