鍋爐一次風(fēng)機(jī)耗電率問題的原因

1.1一次風(fēng)道阻力大。

1.2一次風(fēng)道漏風(fēng)。

1.3空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大。

1.4制粉系統(tǒng)漏風(fēng)大。

1.7一次風(fēng)調(diào)整不合理，風(fēng)壓過高、風(fēng)量過大。

1.5一次風(fēng)機(jī)效率低。

1.8機(jī)組負(fù)荷低。

2、解決問題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1確保一次風(fēng)機(jī)出口擋板和一次風(fēng)道擋板處于全開位置。

2.1.2確?？諝忸A(yù)熱器吹灰正常。

2.1.3 維持適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)壓。

2.1.4按照優(yōu)化后的直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)風(fēng)煤比曲線運(yùn)行。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)，確定最佳風(fēng)煤配比。

2.2.2定期進(jìn)行空氣預(yù)熱器漏風(fēng)試驗(yàn)。

2.2.3及時(shí)檢查處理機(jī)殼、軸封漏風(fēng)。

2.3檢修措施

2.3.1進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板開度位置校驗(yàn)。

2.3.2進(jìn)行一次風(fēng)風(fēng)道漏風(fēng)治理。

2.3.3對一次風(fēng)機(jī)內(nèi)部及進(jìn)口消音器的雜物進(jìn)行清理。

2.3.4葉輪喇叭口間隙測量，間隙超標(biāo)時(shí)進(jìn)行更換。

2.3.5對葉輪與機(jī)殼間隙進(jìn)行調(diào)整。

2.3.6空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調(diào)整。

2.3.7一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造。