鍋爐除氧設(shè)備的啟動(dòng)與停運(yùn)步驟、流程
1、鍋爐除氧設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
(1)確認(rèn)真空泵啟動(dòng)許可條件均滿足,汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn),軸封壓力正常。
(2)從DCS畫面上啟動(dòng)真空泵運(yùn)行,檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大,入口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開。
(3)檢查真空泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和返回時(shí)間正常、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常。
(4)檢查板式熱交換器工作正常,真空泵入口密封水溫度正常。
(5)按同樣步驟,依次啟動(dòng)另外兩臺(tái)真空泵。
(6)當(dāng)機(jī)組真空正常后,根據(jù)情況停用一臺(tái)真空泵作備用。
(7)啟動(dòng)真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動(dòng)功能組投入。
2、除氧器的投入步驟
(1)確認(rèn)除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。
(2)當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后,開啟除氧器沖洗放水門,除氧器上水沖洗。
(3)除氧器水質(zhì)合格后,將水位降至-900mm,關(guān)閉除氧器沖洗放水門。
(4)投除氧器輔汽加熱,開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門,緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥,控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過程中注意除氧器振動(dòng)情況,如振動(dòng)大時(shí),應(yīng)減緩加熱速度。
(5)除氧器投加熱過程中,繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。
(6)當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后,關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門,將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng),檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。
(7)輔汽加熱過程中,應(yīng)控制除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動(dòng)閥。
(8)凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)后,根據(jù)需要,除氧器水位調(diào)節(jié)投自動(dòng)。
(9)當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常,開啟四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥,除氧器由輔汽切至四抽供汽,輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。
(10)當(dāng)四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開后,應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。
(11)根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動(dòng)門。
3、鍋爐除氧器如何停運(yùn)
(1)當(dāng)負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷時(shí),除氧器由四抽切換為輔汽加熱,維持0.147MPa定壓運(yùn)行。
(2)當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后,根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。
(3)除氧器若停運(yùn)兩個(gè)月以上,應(yīng)采用充氮保護(hù),切斷一切汽源、水源,放盡水箱余水,關(guān)閉放水閥,全面隔離后開啟充氮總門和隔離門,對(duì)除氧器充氮并維持一定壓力。
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