鍋爐脫硝有什么具體工業(yè)應用方案?
為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境,應對煤進行脫硝處理。工業(yè)鍋爐脫銷主要分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。
1、燃燒前脫硝:加氫脫硝、洗選;
2、燃燒中脫硝:低溫燃燒、低氧燃燒、FBC燃燒技術、采用低NOx燃燒器、煤粉濃淡分離、煙氣再循環(huán)技術
3、鍋爐燃燒后脫硝:
(1)SNCR(選擇性非催化還原)技術:選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在 850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。最常使用的藥品為氨和尿素。 一般來說,SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%~40%,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設計配合使用;
(2)SCR(選擇性催化還原)技術:SCR 是目前最成熟的煙氣脫硝技術,它是一種爐后脫硝方法,最早由日本于20世紀60~70年代后期完成商業(yè)運行,是利用還原劑NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與 NOx 反應生成N2和H2O,而不是被O2 氧化,故稱為“選擇性”。
目前世界上流行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。這兩種法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水,還原劑為 NH3。優(yōu)點:該法脫硝效率高,價格相對低廉,目前廣泛應用在國內(nèi)外工程中,成為電站煙氣脫硝的主流技術。缺點:燃料中含有硫分,燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后,在有氧條件下,SO3的生成量大幅增加,并與過量的 NH3 生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性,可導致尾部煙道設備損壞。雖然SO3 的生成量有限,但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視;
(3)活性炭吸附:配合使用 ;
(4)電子束脫硝:新技術。
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