客戶簡介

內(nèi)蒙古興安銅鋅冶煉有限公司坐落在美麗富饒的錫林郭勒大草原——錫盟西烏旗白音華工業(yè)園區(qū)（目前晉升為自治區(qū)級工業(yè)園區(qū)）。該公司是由內(nèi)蒙古地礦集團和中電投蒙東能源集團合資創(chuàng)建于2007年，注冊資金3億元，是一家集鋅、銅、硫酸生產(chǎn)與貿(mào)易于一體的有色金屬冶煉公司。

項目背景

內(nèi)蒙古興安銅鋅冶煉有限公司總體設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)20萬噸鋅，10萬噸銅，占地面積1800畝?？傄?guī)劃共分三期投資建設(shè)，一期現(xiàn)已實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)生產(chǎn)；二期及技改項目已開始投產(chǎn)，與鄭鍋合作的2*280t/h高溫高壓循環(huán)流化床項目，就隸屬二期及技改項目中的2*5萬千瓦自備電廠部分，總投資達(dá)6個多億。預(yù)計三期全部建成后，年產(chǎn)值可達(dá)到100億元人民幣；同時，該項目也是內(nèi)蒙古、錫盟地區(qū)重點建設(shè)項目之一。 

• 項目采訪
• 應(yīng)用前景分析
• 現(xiàn)場案例直擊

問：鄭鍋的兩臺節(jié)能型CFB在內(nèi)蒙古項目中是怎樣的存在？

曹工：2*280t/h高溫高壓循環(huán)流化床是該項目中“三大動力（鍋爐、汽輪機、發(fā)電機）”之首的鍋爐部分，對自備電站的運行起到的作用是舉足輕重的。鍋爐的運行好壞直接影響自備電站的運行，因此，鄭鍋提供的產(chǎn)品可以說是根本。

問：內(nèi)蒙古興安銅鋅冶煉有限公司為什么選擇建立自備電站？

曹工：因為這個企業(yè)是耗電大戶，年用電量非常巨大。而且它地處富產(chǎn)煤區(qū)，煤炭資源豐富，具有得天獨厚的優(yōu)勢，同時又有電力部門和自治區(qū)的特殊政策扶持。因此，發(fā)展自備電站，降低企業(yè)運營成本，就成為了不二之選。

問：這次的內(nèi)蒙古電站鍋爐工程是河南省目前最大的高溫高壓鍋爐項目，鄭鍋甚至將其列為當(dāng)時的“一號工程”。那么針對這個項目，鄭鍋在相關(guān)技術(shù)人員的調(diào)配方面是如何應(yīng)對的？

曹工：整個項目由鄭鍋領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，技術(shù)中心副總工親自擔(dān)任主任設(shè)計師，并指定專門的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個項目的運行；還充分調(diào)動各方面的力量，通力合作，最終完成鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試。 為確保項目順利進(jìn)行，從項目安裝開始到試運行結(jié)束，鄭鍋先后安排了5名優(yōu)秀技術(shù)人員和1名經(jīng)驗豐富的常住駐工地代表。作為負(fù)責(zé)工程師，我也經(jīng)常與用戶溝通，密切關(guān)注，進(jìn)行遠(yuǎn)程和現(xiàn)場的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)。這么做，一是確保鍋爐安裝質(zhì)量，二是協(xié)助用戶監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量。其實，在鍋爐水壓試驗等關(guān)鍵節(jié)點，公司領(lǐng)導(dǎo)和我還親自前往，進(jìn)行查缺補漏、答疑解惑，確保產(chǎn)品質(zhì)量和工期進(jìn)度。特別是在調(diào)試試運行階段，領(lǐng)導(dǎo)派我親自去到用戶現(xiàn)場，協(xié)助并全程參與鍋爐調(diào)試和試運行工作。一呆就是近一個半月，不過168小時機組試運行的圓滿落幕，獲得了用戶的高度贊揚，也讓我覺得像是完成了某種使命。

問：之前，您的人物故事中提到過，“鄭鍋280噸電站鍋爐相當(dāng)于320噸負(fù)荷”，為什么可以達(dá)到這么高的負(fù)荷數(shù)？

曹工：這次的兩臺280噸電站鍋爐，所配的汽輪機和發(fā)電機是2*6萬千瓦的高溫高壓雙抽氣空冷機組。在正常工況下是2*5萬千瓦的發(fā)電量，但企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷用電量的需求，在不抽汽的情況下，滿負(fù)荷發(fā)電為2*6萬千瓦的發(fā)電量，所以用戶要求鍋爐在20%-110%B-MCR能夠安全穩(wěn)定運行。同時，用戶還要求發(fā)電機組也具有超負(fù)荷能力。因此，鍋爐的設(shè)計負(fù)荷雖名義上是280t/h，實際出力卻達(dá)到了320t/h。 我們的團隊在產(chǎn)品設(shè)計階段就充分考慮了這一點，同時也顧及到了110%B-MCR的超負(fù)荷運行能力。另外，在168小時試運行后，用戶非常滿意，與我進(jìn)行了溝通，還想再超負(fù)荷，以更大用電量的需求，創(chuàng)造更多的效益，降低發(fā)電成本和用電成本。

問：鄭鍋的這兩臺280噸CFB最終能給這家內(nèi)蒙古企業(yè)帶去實際效益有哪些？

曹工：這個項目的成功運營，可以基本滿足該企業(yè)的自用電需求，為企業(yè)至少節(jié)省87600萬千瓦/年的用電費用，按當(dāng)?shù)氐碾娰M計算，實際數(shù)據(jù)是非常驚人的。另外，該項目還充分利用鄭鍋循環(huán)流化床電站鍋爐的煙氣余熱，采用脫硫洗滌及脫氣等先進(jìn)工藝，實現(xiàn)了冶煉廢液（氧化鋅）的回收和再利用。不僅提高鋅金屬回收率，而且也充分完成了硫等有害成分的回收利用，真正實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能、循環(huán)水利用、綜合回收等節(jié)能環(huán)保方面的新點、亮點，給該企業(yè)帶去了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。