再創(chuàng)佳績!鄭鍋股份中標(biāo)國內(nèi)碳素行業(yè)最大蒸噸余熱鍋爐
2020-06-12
近日,鄭鍋股份余熱鍋爐憑借優(yōu)良的行業(yè)口碑與過硬的技術(shù)實(shí)力連續(xù)簽訂多臺余熱鍋爐訂單。其中云南索通云鋁炭材料有限公司訂購了98t/h和6t/h兩臺碳素窯余熱鍋爐,該項(xiàng)目是云南省重點(diǎn)項(xiàng)目,98t/h次高壓次高溫余熱鍋爐建成后將成為目前國內(nèi)碳素行業(yè)單臺蒸發(fā)量最大的余熱鍋爐,對碳素行業(yè)系統(tǒng)性余熱能源綜合回收利用提供示范性作用。
項(xiàng)目背景
云南索通云鋁炭材料有限公司是A股上市公司“索通發(fā)展”的子公司,位于云南省曲靖市沾益工業(yè)園區(qū)白水片區(qū),經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)銷售預(yù)焙陽極炭塊、碳纖維、碳復(fù)合材料及炭素制品,在新建碳素生產(chǎn)線中,配置4臺132罐罐式煅燒爐,煅燒爐煙氣總量約為290000 Nm3/h,排煙溫度為870℃~980℃,具有良好的余熱回收工況條件。
為充分利用煙氣余熱,節(jié)約能源,客戶與鄭鍋股份簽訂兩臺碳素窯余熱回收鍋爐,分別是次高壓次高溫余熱鍋爐(Q260/900-98-5.3/490)和低溫低壓余熱鍋爐(Q50/375-6-0.7),目前兩臺碳素窯余熱鍋爐正在緊張制作中。
項(xiàng)目建成后,預(yù)計可實(shí)現(xiàn)年利稅4億余元,提供就業(yè)崗位800多個,年發(fā)電約1.2億度,可滿足生產(chǎn)用電的80%以上。同時將與周邊電解鋁、煤化工等上下游企業(yè)形成一個成龍配套的循環(huán)低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈,促進(jìn)地方產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展和企業(yè)節(jié)能減排降耗工作,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和生態(tài)效益同步提升。
項(xiàng)目信息
一. 次高壓次高溫余熱鍋爐(Q260/900-98-5.3/490)
該余熱鍋爐是利用碳素行業(yè)罐式煅燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生5.3MPa、490℃過熱蒸汽的一種節(jié)能設(shè)備。
額定工況設(shè)計參數(shù):
(1)額定蒸發(fā)量:98t/h
?。?)額定蒸汽壓力:5.3MPa
?。?)額定蒸汽溫度:490℃
(4)給水溫度:145℃
?。?)排污率:1%
?。?)排煙溫度:185℃
工藝流程
1.煙氣流程:890℃~910℃高溫余熱煙氣經(jīng)凝渣管束進(jìn)入鍋爐前部煙氣通道,在前部煙道中經(jīng)過熱器換熱后經(jīng)對流管束降溫后經(jīng)轉(zhuǎn)向進(jìn)入SCR脫硝煙道,煙氣出SCR脫硝煙道后進(jìn)入省煤器,煙氣流經(jīng)鋼管式省煤器后煙氣溫度降到185℃,最后經(jīng)由鍋爐尾部煙道向后排出。在鍋爐煙道內(nèi),其中部分飛灰由于慣性力被分離出來并集中在下部灰斗中,再經(jīng)手動插板閥定期清灰。
2.工質(zhì)流程:經(jīng)過處理并符合GB/T12145-2016《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》的鍋爐給水經(jīng)過鍋爐操作臺閥組后直接進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱,經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入鍋筒。爐水通過對流管束采用自然循環(huán)方式流動,形成自然水動力循環(huán)。鍋筒內(nèi)分離出的飽和蒸汽經(jīng)過熱后達(dá)到額定溫度后外供發(fā)電。
二. 低溫低壓余熱鍋爐(Q50/375-6-0.7)
額定工況設(shè)計參數(shù):
?。?)額定蒸發(fā)量:6t/h
?。?)額定蒸汽壓力:0.7MPa
(3)額定蒸汽溫度(飽和):170℃
?。?)給水溫度:145℃
?。?)排污率:1%
?。?)排煙溫度:185℃
該低溫余熱鍋爐布置于罐式煅燒爐系統(tǒng)的導(dǎo)熱油爐設(shè)備之后,為進(jìn)一步利用低溫余熱煙氣設(shè)置的。
該鍋爐采用單鍋筒橫置式立式布置。鍋爐主要受熱面布置有對流管束,含塵煙氣進(jìn)入余熱鍋爐,沖刷對流管束后排出爐外。鍋筒擱置在頂部鋼架上的鍋筒活動支座上,可以左右自由膨脹。在鍋筒內(nèi)裝有孔板分離裝置,頂部鋼絲網(wǎng),擋板,多孔板等汽水分離裝置。進(jìn)入鍋筒的汽水混合物,首先經(jīng)孔板分離裝置進(jìn)行一次分離,然后進(jìn)入頂部鋼絲網(wǎng)分離器進(jìn)行二次分離,為提高汽水品質(zhì),裝設(shè)有加藥管和排污管。對流管束分多級布置;對流管束采用管箱式結(jié)構(gòu),廠內(nèi)組裝出廠,縮短現(xiàn)場安裝工期。
鄭鍋碳素窯余熱鍋爐是我國碳素余熱回收領(lǐng)域發(fā)展的標(biāo)桿,該產(chǎn)品涵蓋行業(yè)首創(chuàng)的兩大系列自然循環(huán)水管余熱鍋爐:碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐和罐式碳素余熱鍋爐,并先后取得三項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)專利:
ZL03215147.0
ZL200620030036.5
ZL200820148479.3
鄭鍋股份研制的碳素窯余熱鍋爐同傳統(tǒng)碳素窯余熱鍋爐相比,占地面積小,節(jié)省投資開支;結(jié)構(gòu)新穎,性能優(yōu)越。通過多年對已有用戶運(yùn)行現(xiàn)場的了解及用戶反饋,不斷吸取經(jīng)驗(yàn),從設(shè)計、制造、及安裝過程進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn),碳素窯余熱鍋爐完全適應(yīng)余熱煙氣波動大及客戶安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求,已形成系列碳素回轉(zhuǎn)窯余熱回收鍋爐產(chǎn)品,廣受用戶好評。
創(chuàng)新永無止境,發(fā)展永不停息!在余熱回收領(lǐng)域中,鄭鍋股份將始終堅持品牌與品質(zhì)同行,敢于創(chuàng)新,追求卓越,勇攀技術(shù)高峰,傾力打造國內(nèi)一流、世界領(lǐng)先的能源裝備制造商,為余熱回收、能源節(jié)約利用貢獻(xiàn)力量。