隨著“雙碳”目標(biāo)的確立以及光伏發(fā)電等新能源的發(fā)展，我國(guó)玻璃行業(yè)面臨重大發(fā)展機(jī)遇。但玻璃行業(yè)能耗高且熱效率較低，因此企業(yè)通過(guò)利用玻璃窯余熱可以實(shí)現(xiàn)更好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到企業(yè)利潤(rùn)的最大化，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

由于玻璃窯煙氣余熱存在粘積灰、腐蝕等特性，如果余熱技術(shù)不成熟，將會(huì)使玻璃窯余熱利用效率低，甚至造成二次浪費(fèi)的現(xiàn)象。鄭鍋?zhàn)鳛閲?guó)內(nèi)一流的玻璃窯余熱鍋爐設(shè)計(jì)制造廠家，通過(guò)分析玻璃窯余熱煙氣特性，并提供專(zhuān)業(yè)的解決方案。

積灰性

玻璃窯粉塵在高溫下容易發(fā)生熔融性結(jié)渣，玻璃窯余熱鍋爐受熱面的積灰主要表現(xiàn)為松散型積灰、粘結(jié)性積灰和黏附性積灰三種形式。積灰現(xiàn)象會(huì)影響鍋爐受熱面的傳熱效率，使鍋爐排煙溫度上升，導(dǎo)致鍋爐的熱效率下降。積灰達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)引起鍋爐受熱面的腐蝕和意外停爐，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。

鄭鍋玻璃窯余熱鍋爐的受熱面采用光管結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)合理節(jié)距，防止積灰，同時(shí)安裝專(zhuān)利型激波吹灰裝置，解決了玻璃行業(yè)余熱鍋爐積灰難題。

腐蝕性

玻璃窯的粉塵中含有堿金屬和硫化物，且部分堿金屬熔點(diǎn)低，會(huì)在壁管的表面形成高溫黏結(jié)的積灰，但是隨著溫度的逐漸降低，堿金屬在硫酸鹽等的作用下會(huì)和水蒸氣形成強(qiáng)腐蝕性的化合物，且更容易捕捉到煙氣中的灰塵，形成二次積灰。

鄭鍋玻璃窯余熱鍋爐在溫度的控制上使得低溫度受熱面的壁管溫度高于煙氣的酸露點(diǎn)溫度，同時(shí)受熱面的材質(zhì)采用防腐蝕性的材料，大幅降低腐蝕性。

鄭鍋股份研制的玻璃行業(yè)煙氣余熱鍋爐為立式自然循環(huán)水管鍋爐，整體布置形式呈倒U型，克服了傳統(tǒng)的熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運(yùn)行中的弊端，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)安全可靠，適用于使用重油、石油焦或天然氣燃料的玻璃熔爐生產(chǎn)線(xiàn)。

鄭鍋玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐充分回收了玻璃熔爐的高溫?zé)煔赓Y源，能夠進(jìn)一步提高余熱利用率，通過(guò)合理的配置各部分受熱面、強(qiáng)化鍋爐傳熱，減少鍋爐漏風(fēng)，有效提高了鍋爐的熱效率，從而有效提高資源的綜合利用率，降低企業(yè)生產(chǎn)的能耗，并極大地促進(jìn)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。