煅后焦是石油焦在經(jīng)過高溫1300度不接觸氧氣煅燒而成的產(chǎn)物，主要用于電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陰極，占到了整個(gè)煅后焦用量的65%以上；其次是冶金鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)用增碳劑、石墨電極，工業(yè)硅、黃磷以及鐵合金用炭電極等。
石油焦煅燒作為碳素生產(chǎn)工藝中的一道重要工序，在采用煅燒爐對(duì)原料進(jìn)行煅燒時(shí)，石油焦揮發(fā)分燃燒產(chǎn)生的熱量除可供鍛燒石油焦所需之外，煅燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量高溫?zé)煔?，煙氣溫度甚至高達(dá)800-1200℃。因此在煅燒爐后增設(shè)余熱蒸汽鍋爐，可提升煅燒工藝的資源利用率，減少碳素廠的外購電量，降低炭素廠的成本。

行業(yè)標(biāo)桿 領(lǐng)跑賽道
針對(duì)碳素行業(yè)高溫?zé)煔馓匦?，鄭鍋股份研制?ldquo;π”型及倒“π”型、立式布置的新型煅后焦余熱回收鍋爐，結(jié)構(gòu)新穎、全國獨(dú)創(chuàng)，性能先進(jìn)。煅燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐可高效換熱，產(chǎn)出低、中、高壓蒸汽，適用于工藝用熱或發(fā)電，為企業(yè)用戶創(chuàng)造客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

創(chuàng)新理念 優(yōu)勢(shì)盡顯
立式“π”型及倒“T”布置：結(jié)構(gòu)緊湊，解決占地面積大、基建投資多等問題。
鋼管省煤器：機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，系統(tǒng)布置及操作容易。
獨(dú)創(chuàng)膜式水冷壁結(jié)構(gòu)：傳熱效率高，密封性能好，解決漏風(fēng)量大、散熱損失高、能耗高等問題。
核心分離技術(shù)：實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)兩級(jí)氣、固分離，解決除塵效率低下，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。
 

項(xiàng)目成熟 經(jīng)驗(yàn)豐富
云南98t/h碳素余熱鍋爐項(xiàng)目
該項(xiàng)目是鄭鍋研發(fā)生產(chǎn)的，目前國內(nèi)碳素行業(yè)單臺(tái)蒸發(fā)量最大的余熱鍋爐。2021年8月完成余熱鍋爐整體性能驗(yàn)收，現(xiàn)已投入運(yùn)行。預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年利稅4億余元，提供就業(yè)崗位800多個(gè)，年發(fā)電約 1.2億度，可滿足生產(chǎn)用電的80%以上。

哈薩克35t/h煅后焦余熱鍋爐項(xiàng)目
哈薩克斯坦客戶購買鄭鍋生產(chǎn)的新型35t/h碳素余熱鍋爐，自然循環(huán)水管余熱鍋爐，型號(hào)為QC84/940-35-2.45/400。該爐是利用碳素窯石油焦煅燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱發(fā)電，采用立式倒π型結(jié)構(gòu)，為客戶產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益，讓國外用戶對(duì)中國產(chǎn)品贊不絕口。

山東3*15t/h碳素余熱鍋爐項(xiàng)目
該碳素企業(yè)客戶向鄭鍋訂購了3臺(tái)15t/h碳素余熱蒸汽鍋爐，均為鄭鍋優(yōu)勢(shì)爐型，占地面積小，節(jié)省投資；結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)越，為國內(nèi)領(lǐng)先水平。

三十年經(jīng)驗(yàn)積累，鄭鍋在碳素回收領(lǐng)域積累上百家成功案例，市場(chǎng)占有率遙遙領(lǐng)先。鄭鍋專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)集技術(shù)服務(wù)、信息反饋、配件服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等為一體，服務(wù)范圍覆蓋國內(nèi)外，可為廣大用戶排憂解難，為設(shè)備保駕護(hù)航。