紡織是離不開蒸汽鍋爐的行業(yè)之一，不論是染色還是烘干，鍋爐是順利完成生產(chǎn)進(jìn)度的最重要倚仗。由于紡織行業(yè)屬于較具規(guī)模的工業(yè)門類，其對燃料的消耗還是非常大的，也因此，選擇燃用低成本燃料的燃煤蒸汽鍋爐是紡織廠家的極佳選擇。雖然國家目前一直在治理燃煤鍋爐，但是被取締的大多是由較落后的早起鍋爐技術(shù)支撐的高污染性鍋爐，而如今鄭鍋的燃煤鍋爐，已經(jīng)在使用最新的節(jié)能減排技術(shù)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家規(guī)定。除了北京等完全取締燃煤鍋爐的省市，在大多數(shù)城市，燃煤鍋爐還是民眾的普遍選擇，這也是由我國的經(jīng)濟(jì)大環(huán)境決定的。鄭鍋的10噸燃煤蒸汽鍋爐有以下幾種：

1、10噸DZL鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐：鍋爐兩側(cè)布置水冷壁構(gòu)成爐膛及對流煙道，鍋筒內(nèi)布置有單回程螺紋煙管，尾部有鑄鐵省煤器。爐膛內(nèi)采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形，后拱為人字形，使拱的 覆蓋率接近85%，有利于煙煤的燃燒。采用大塊式鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械式燃燒。配鼓引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并配以出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全；

2、10噸SZL鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐：鄭鍋的SZL系列組裝鏈條爐排鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式用鏈條爐排層燃。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器（或空氣預(yù)熱器）。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器（或空氣預(yù)熱器）進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣；

3、10噸DHL鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐：鍋筒筒身由Q245R鋼板卷焊而成，封頭是用同種鋼板沖壓而成。在鍋筒兩端封頭上均設(shè)開有檢修人孔。為防止低溫的給水與溫度較高的鍋筒筒壁直接接觸， 給水管采用套管結(jié)構(gòu)。鍋爐的正常水位中心線在鍋筒中心線處。鍋筒裝有兩只高讀水位表、一只電接點(diǎn)水位計(jì)，還配有一只平衡容器，可用于裝設(shè)水位自動(dòng)控制。為 提高蒸汽的品質(zhì)，降低爐水的含鹽濃度，鍋筒上裝有連續(xù)排污管和爐內(nèi)水處理用的加藥管，連續(xù)排污率為2%；

4、10噸SHL鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐：基本結(jié)構(gòu)由上鍋筒、下鍋筒、水冷壁、對流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器等部件組成。鍋爐前部由水冷壁組成爐膛，并由前后水冷壁構(gòu)成前后水冷拱，上下鍋筒之 間設(shè)置對流管束，管束設(shè)有橫向隔板，使煙氣橫向沖刷流動(dòng)，鍋爐尾部布置省煤器和空氣預(yù)熱器。燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏。

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