燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕問題
低溫腐蝕現(xiàn)象是在鍋爐低溫受熱面上,產(chǎn)生原因是鍋爐排煙溫度較低的情況下,受熱面壁溫受鍋水溫度低的影響造成受熱面壁溫比煙氣露點溫度低,產(chǎn)生大量的冷凝水,使尾部受熱面表面產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。
造成燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕的原因:燃?xì)鉄崴仩t的腐蝕主要有低溫腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種。與燃煤鍋爐的低溫腐蝕相似,燃?xì)忮仩t的低溫腐蝕也是由于酸性物質(zhì)引起的一種腐蝕。天然氣在燃燒過程中生成的二氧化碳,遇到冷凝水后分解成碳酸,造成了鍋爐低溫腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕是指鍋爐金屬表面與氧和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的腐蝕。
控制燃?xì)鉄崴仩t低溫腐蝕的方法:
1.降低過量空氣系數(shù)
過量空氣系數(shù)的大小決定了煙氣中氧氣含量高低,過量空氣越大,煙氣中游離氧分子越多。降低過量空氣系數(shù),不僅能降低燃?xì)忮仩t的熱損失好、提高熱效率,還能降低煙氣露點溫度,防止低溫腐蝕。
2.減少鍋爐內(nèi)腔的空氣接觸
燃?xì)鉄崴仩t作為備用鍋爐停運時,燃燒器鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門擋板通常會停止在其停機時的打開位置,這時冷空氣會在煙囪的負(fù)壓作用下繼續(xù)在爐膛內(nèi)流動,使鍋爐受熱面上凝結(jié)出冷凝水,造成鍋爐的腐蝕。因此操作人員應(yīng)在燃燒器停止運轉(zhuǎn)后觀察其風(fēng)門擋板的位置,并通過燃燒器程序控制器再一次供電的方法,使燃燒器風(fēng)門擋板復(fù)位后停止在全關(guān)閉的位置,通過減少進(jìn)入鍋爐的空氣量以降低鍋內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生,降低鍋爐腐蝕。
3.適當(dāng)提高受熱面壁溫
為了降低低溫腐蝕的產(chǎn)生,并考慮到負(fù)荷變化和壁溫不均,取壁溫比露點高5~10℃。
4.提高鍋爐出水溫度
鍋爐采用較高的出水溫度能使?fàn)t膛溫度顯著提高,天然氣燃燒生成的水能迅速變成水蒸氣后通過煙囪排出。避免了冷暖水的出現(xiàn)和化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。
5.使用添加劑
為了防止然氣熱水鍋爐尾部低溫腐蝕常用各種添加劑,如鋅粉、白云石、硼等氧化物。
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