SZL型生物質鍋爐性能優(yōu)勢
SZL型生物質鍋爐為快速組裝生物質鍋爐,采用雙筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排,鍋爐燃用生物質成型固體燃料。鄭鍋生產(chǎn)的SZL型生物質鍋爐將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術及膜式水冷壁技術巧妙應用到組裝鍋爐上,屬國內首創(chuàng),技術指標處于國內領先水平。
鄭鍋SZL型生物質鍋爐爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質燃料的需求。
鄭鍋SZL型生物質鍋爐性能優(yōu)勢體現(xiàn)在三個方面:
1.爐膛及燃燼室兩側采用膜式水冷壁結構。
膜式水冷壁結構是鄭鍋獨立獨創(chuàng)設計,將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結構應用于組裝鍋爐,其優(yōu)點在于傳熱系數(shù)大,傳熱效果好,熱損失低,氣密性好,爐墻不變形、不漏灰。
2、爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成前、后拱。
該結構是在原成熟散裝鍋爐基礎上增加的,在其它受熱面積不變的基礎上又增加上了爐膛輻射受熱面,超負荷能力更強;前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成,從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫燒烤出現(xiàn)裂斷、拱塌的弊病,從而延長了拱的使用壽命。
3、采用國內先進技術,燃料易燃性高。
該爐拱采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”的倒“α”拱形技術,前拱高而短,后拱低而長,增加了煙氣在爐膛內的燃燼時間,提高燃燒效率;流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃,著火線整齊;燃料適應性廣。
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