罐式煅燒爐是我國(guó)最早采用的一種煅燒設(shè)備，能夠煅燒不同揮發(fā)份含量的生石油焦，具有鍛燒料質(zhì)量穩(wěn)定，炭質(zhì)燒損率低，煅后焦的堆積密度高，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)工作量小、連續(xù)生產(chǎn)的周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大、中小碳素廠(chǎng)和鋁用碳素行業(yè)中。

但是，罐式爐煅燒過(guò)程產(chǎn)生大量煙氣,風(fēng)溫很高,通常高達(dá)950℃以上，供導(dǎo)熱油爐的部分用熱后煙氣也600℃。煙氣熱燴高,可利用其來(lái)生產(chǎn)蒸汽進(jìn)行發(fā)電,既能有效提高企業(yè)自供電率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排降耗增效,可取得良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

目前，碳素煅燒爐的余熱利用水平較低，早期企業(yè)主要是將碳素煅燒爐產(chǎn)生的煙氣余熱通過(guò)建設(shè)導(dǎo)熱油爐、低壓余熱鍋爐來(lái)加以利用。但是這兩種方式都不能有效利用高溫余熱資源，加熱導(dǎo)熱油后煙氣排放溫度仍高達(dá) 300℃，低壓余熱鍋爐所產(chǎn)低壓蒸汽被用來(lái)采暖和洗澡熱水，熱能得不到梯級(jí)、合理利用。

鄭鍋98t/h碳素罐式煅燒爐余熱鍋爐

鄭鍋碳素余熱鍋爐采用多種原創(chuàng)性專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行性能創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)該行業(yè)余熱鍋爐的技術(shù)始終處于領(lǐng)先位置。采用余熱鍋爐與SCR脫硝設(shè)備一體化原創(chuàng)設(shè)計(jì)，達(dá)到余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能、環(huán)保、超低排放的目的；采用專(zhuān)有的防腐技術(shù)，防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕，以保證鍋爐長(zhǎng)期安全、可靠、節(jié)能的運(yùn)行；鍋爐采用自然循環(huán)方式，適應(yīng)不同工況運(yùn)行，水循環(huán)更安全。

近年來(lái)，隨著余熱利用技術(shù)的不斷進(jìn)步，罐式煅燒爐煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉄崮艿玫胶侠砝谩⒏邷責(zé)煔鉄岷侠砝?，既回收了二次能?減少了熱污染,對(duì)廠(chǎng)區(qū)及期周邊大氣環(huán)境具有改善作用，同時(shí)也相當(dāng)于減少了發(fā)同等電量燃煤產(chǎn)生的煙氣,屬于能量再利用的節(jié)能環(huán)保型項(xiàng)目，符合國(guó)家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的要求。它將給企業(yè)帶來(lái)極大經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)環(huán)境帶來(lái)良好環(huán)境效益，同時(shí)可以帶來(lái)良好的社會(huì)效益。