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余熱鍋爐,燃油燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,燃煤鍋爐,鏈條爐排鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐資訊

余熱鍋爐維護(hù)保養(yǎng)的方法

  2015-07-14        

余熱鍋爐維修保養(yǎng)常見(jiàn)問(wèn)題

余熱鍋爐停爐后,為了有效減少余熱鍋爐的腐蝕,需要對(duì)余熱鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)工作。因?yàn)闊崃υO(shè)備停運(yùn)時(shí),水汽系統(tǒng)內(nèi)部的溫度、壓力逐漸下降,蒸汽凝結(jié),空氣從設(shè)備的不嚴(yán)密處大量滲入內(nèi)部,氧溶解在水中,極易容易造成鍋爐內(nèi)部腐蝕。

停爐腐蝕的危害主要有兩方面,一是在短期內(nèi)使停用設(shè)備的金屬表面遭到大面積破壞;二是加劇了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的結(jié)垢和腐蝕。由此可見(jiàn),注重鍋爐平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)有助于增加鍋爐使用壽命,降低鍋爐維修、運(yùn)行的成本。

余熱鍋爐維護(hù)保養(yǎng)方法主要有三種:

1.汽包上水加氨法保養(yǎng)

機(jī)組停運(yùn)前二小時(shí),調(diào)節(jié)加氨量,維持凝水、給水、高/中/低壓汽包內(nèi)PH值在9.4-9.6左右;發(fā)電機(jī)解列后,將高/中/低壓汽包水位上至+100mm后停運(yùn)給泵及加氨泵;機(jī)組停運(yùn)期間,若高/中/低壓汽包任一水位降至-400mm時(shí),啟動(dòng)凝泵、加氨泵向汽包上水,將高/中/低壓汽包水位上至+100mm,并調(diào)節(jié)凝水及加藥量,維持加藥后凝水PH值在9.4-9.6左右。

2.熱爐放水烘干法保養(yǎng)

在機(jī)組轉(zhuǎn)速到零后,立即關(guān)閉煙囪檔板,盡量減少能量損失。

停機(jī)4小時(shí)后:開(kāi)啟余熱鍋爐高、中、低壓疏水母管直排門(mén);開(kāi)啟余熱鍋爐低壓系統(tǒng)各放水門(mén),進(jìn)行低壓系統(tǒng)放水;開(kāi)啟兩臺(tái)給水泵進(jìn)出口門(mén)、中間抽頭出口門(mén)、進(jìn)出口疏水門(mén);開(kāi)啟兩臺(tái)再循環(huán)泵進(jìn)出口門(mén)、進(jìn)出口疏水門(mén);開(kāi)啟性能加熱器水側(cè)的各疏放水門(mén);強(qiáng)制開(kāi)啟主/再減溫水系統(tǒng)隔離門(mén)、調(diào)整門(mén),開(kāi)啟疏水門(mén)。

在停機(jī)8小時(shí)后,開(kāi)啟余熱鍋爐中壓系統(tǒng)疏水門(mén),進(jìn)行余熱鍋爐中壓系統(tǒng)放水。

在停機(jī)12小時(shí)后,開(kāi)啟余熱鍋爐高壓系統(tǒng)疏水門(mén),進(jìn)行余熱鍋爐高壓系統(tǒng)放水。

3.熱爐放水真空干燥法保養(yǎng)

熱爐放水真空干燥法保養(yǎng)即熱爐放水并利用真空系統(tǒng)對(duì)爐汽水系統(tǒng)抽真空進(jìn)行保養(yǎng)。在機(jī)組轉(zhuǎn)速到零后,立即關(guān)閉煙囪檔板,盡量減少能量損失。

停機(jī)4小時(shí)后:開(kāi)啟余熱鍋爐高、中、低壓疏水母管直排門(mén);開(kāi)啟余熱鍋爐低壓系統(tǒng)各放水門(mén),進(jìn)行低壓系統(tǒng)放水;開(kāi)啟兩臺(tái)給水泵進(jìn)出口門(mén)、中間抽頭出口門(mén)、進(jìn)出口疏水門(mén);開(kāi)啟兩臺(tái)再循環(huán)泵進(jìn)出口門(mén)、進(jìn)出口疏水門(mén);開(kāi)啟性能加熱器水側(cè)的各疏放水門(mén);強(qiáng)制開(kāi)啟主/再減溫水系統(tǒng)隔離門(mén)、調(diào)整門(mén),開(kāi)啟疏水門(mén)。

在停機(jī)8小時(shí)后,開(kāi)啟余熱鍋爐高、中壓系統(tǒng)疏水門(mén),進(jìn)行余熱鍋爐高、中壓系統(tǒng)放水。

放水結(jié)束后,關(guān)閉各系統(tǒng)所有放水門(mén)、空氣門(mén),開(kāi)啟高、中、低壓旁路,開(kāi)啟中、低壓系統(tǒng)并汽閥,啟動(dòng)真空泵,建立凝器真空,對(duì)余熱鍋爐各汽水系統(tǒng)進(jìn)行抽真空。

開(kāi)啟凝水至雨水門(mén),將凝器內(nèi)水位降到最低后停用凝泵,開(kāi)啟凝器底部放水門(mén),開(kāi)啟凝水管道各疏放水門(mén),將凝水管道排空。

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