循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是近20年發(fā)展起來的清潔煤燃燒技術(shù),循環(huán)流化床熱水鍋爐具有燃料適應(yīng)廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石爐內(nèi)脫硫、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、可燃用劣質(zhì)燃料等突出優(yōu)點(diǎn)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高,對城市集中熱水供暖的要求逐步提高,近十幾年來熱水供暖在國內(nèi)得到了迅速發(fā)展。
產(chǎn)品用途:
QXX高速外循環(huán)流化床鍋爐主要用于城市、各種企業(yè)的供暖系統(tǒng)。
QXX高速外循環(huán)流化床熱水鍋爐結(jié)構(gòu)布置簡單、緊湊,鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、水冷系統(tǒng)、分離器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、扶梯、爐墻等組成,采用全鋼架結(jié)構(gòu)。節(jié)能型循環(huán)流化床熱水鍋爐自爐前向后依次布置燃燒室、分離器、尾部煙道,保證良好的密封性能,高溫區(qū)采用全膜式壁密封結(jié)構(gòu),全懸吊型,固定膨脹中心,料腿與爐膛水冷壁合成一體膨脹,提高運(yùn)行的可靠性,減少熱損失。爐前布置給煤機(jī),燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供,燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的大量煙氣攜帶物料,經(jīng)分離器進(jìn)行煙氣和物料分離,分離的物料經(jīng)返料器返回爐膛重新燃燒。通過調(diào)節(jié)給煤量、一次風(fēng)和二次風(fēng)量及其配比、床存量,可以很方便地調(diào)節(jié)床內(nèi)溫度。
1、燃燒效率高,節(jié)能顯著。由于循環(huán)流化床鍋爐氣固混合好,而且燃料顆粒又可循環(huán)燃燒,故燃料顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間大大加長,其燃燒效率可達(dá)97-99%,鍋爐熱效率達(dá)85%。有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。于社會減少了能源浪費(fèi),也減少了粉塵總排放量,社會效益很大。
2、節(jié)能型循環(huán)流化床熱水鍋爐出力調(diào)節(jié)范圍廣,調(diào)節(jié)速率快。循環(huán)流化床的氣流速度高和物料濃度便于控制從而使其吸熱容易控制,所以其適應(yīng)符合變化能力很大,負(fù)荷范圍調(diào)節(jié)比可達(dá)1/3~1/4。無論高低負(fù)荷,其燃燒效率均能保持較恒定的值。同時(shí)負(fù)荷調(diào)節(jié)速度快,平均每分鐘可達(dá)5%。因此該爐用于調(diào)峰鍋爐,負(fù)荷變動較頻繁的單位尤為適用。
3、清潔燃燒,環(huán)保性能優(yōu)異。循環(huán)流化床燃燒溫度僅在850℃~950℃左右,屬低溫燃燒,同時(shí)采用分段送風(fēng),分級燃燒,空氣沿燃燒流向從不同高度送入,燃燒室處于循環(huán)燃燒狀態(tài),因而該技術(shù)在環(huán)保方面有三大好處。
①、燃料中摻加石灰石,可經(jīng)濟(jì)脫硫,Ca/S摩爾比為1.5~2.5時(shí),脫硫效率可達(dá)85%-90%。
②、由于爐膛溫度是在850℃-950℃范圍內(nèi),因此NOx的排放量可控制在200ppm以下。
③、爐渣活性好,含碳量低,可作水泥熟料及建筑材料。
4、點(diǎn)火方便,壓火時(shí)間長。循環(huán)流化床鍋爐容積熱負(fù)荷較高,其密相區(qū)截面積僅為傳統(tǒng)流化床鍋爐的1/3~1/2,同時(shí)密相區(qū)為絕熱室,因此點(diǎn)火方便快捷,壓火時(shí)間最長可達(dá)30個(gè)小時(shí)左右。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,維修量少。由于循環(huán)流化床鍋爐機(jī)械傳動件很少,同時(shí)無埋管受熱面,所以可從根本上消除爐排傳動的故障和埋管磨損,延長運(yùn)行周期,減少了工人勞動強(qiáng)度。
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