為了滿足取暖的需求，北京通州供熱公司經(jīng)過(guò)多方考察，從鄭州鍋爐股份有限公司訂購(gòu)了14MW燃?xì)鉄崴仩t和7MW燃?xì)鉄崴仩t用于生產(chǎn)。2015年3月份，該項(xiàng)目已完成定型能效測(cè)試，鍋爐燃燒效率高，各項(xiàng)熱損失小，綜合能效達(dá)標(biāo)，環(huán)保性能達(dá)標(biāo)。

北京通州使用的兩臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t采用WNS結(jié)構(gòu)形式，為鄭鍋股份在原有成熟產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，結(jié)合新技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造，在無(wú)節(jié)能器的情況下排煙溫度設(shè)計(jì)值降至100℃左右，采用國(guó)際流行三回程結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計(jì)，使燃燒更加充分;采用先進(jìn)的波形爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹。

14MW燃?xì)鉄崴仩t和7MW燃?xì)鉄崴仩t在現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到測(cè)試條件之后，鄭鍋股份第一時(shí)間與測(cè)試機(jī)構(gòu)聯(lián)系，經(jīng)由周口市特種設(shè)備安全檢測(cè)中心檢測(cè)，鍋爐負(fù)荷、效率及各項(xiàng)小指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。天然氣燃燒充分，尾部CO排放量為15PPM;空氣供給量合適，尾部煙氣氧含量達(dá)到1.76%，鍋爐散熱損失遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值，而其實(shí)測(cè)排煙溫度低至80~90℃。鄭鍋股份燃?xì)鉄崴仩t燃燒效率高，各項(xiàng)熱損失小，綜合能效達(dá)標(biāo)，環(huán)保性能達(dá)標(biāo)。