循環(huán)流化床鍋爐高效運(yùn)行應(yīng)具備哪些先決條件? 1、滿足要求的足夠燃料，燃 料應(yīng)顆粒度適宜、篩分分布良好。 2、啟動料層厚度保持穩(wěn)定、合理，床 料粒度滿足要求，補(bǔ)料及排渣系統(tǒng)應(yīng)能滿足平衡床料要求，保證連續(xù)排渣。 3、實(shí)際流化風(fēng)量大千最小流化風(fēng)量，爐內(nèi)物料的氣固兩相流混合均勻，傳質(zhì)傳熱過程強(qiáng)烈。 4、 風(fēng)量供應(yīng)充足，一、二次風(fēng)分配良好，爐膛出口氧量適當(dāng)，減少爐內(nèi)貧氧區(qū)。 5、床溫適宜，既 能保證燃燒效率，又能實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效脫硫并減輕 NOX 的原始生成。 6、分離器效率高，物料循環(huán)系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定的返料。 7、耐火耐磨層設(shè)計(jì)良好，材料品質(zhì)和施工工藝得當(dāng)，嚴(yán)格按照烘爐曲線烘爐。 8、汽水系統(tǒng)完善，受熱面布置 滿足熱量分配 要求，床溫穩(wěn)定可靠。 9、布風(fēng)裝置阻力特性良好，風(fēng)帽阻力及其阻力內(nèi)部分配 適當(dāng)，杜絕布風(fēng)不均和漏渣現(xiàn)象。

循環(huán)流化床鍋爐有哪些主要的磨損區(qū)域? 1）爐膛四周水冷壁：密相區(qū)耐磨耐火耐磨層、密相區(qū)與水冷壁管交界處、爐膛四角區(qū)域、爐膛出口煙窗區(qū)域、爐膛中部管壁、屏穿墻區(qū)域及不規(guī)則區(qū)域； 2）爐膛內(nèi)屏下端； 3）布風(fēng)板及風(fēng)帽； 4）爐頂受熱面； 5）旋風(fēng)分離器及進(jìn)出口煙道，立管及返料裝置內(nèi)表面； 6）尾部對流煙道。

循環(huán)流化床鍋爐磨損的主要危害有哪些?循環(huán)流化床鍋爐的磨損主要表現(xiàn)在對受熱面、耐火耐磨材料及布風(fēng)板風(fēng)帽的損害。受熱面，不管是水管、汽管、還是風(fēng)管的磨損，輕者導(dǎo)致熱應(yīng)力的變化，使其受熱不均，重者造成爆管或受熱面泄漏，嚴(yán)重時導(dǎo)致停爐；耐火耐磨材料的磨損會使耐火耐磨材料脫落，鍋爐漏灰、漏風(fēng)或加重局部受熱面磨損，爐膛內(nèi)耐火耐磨材料脫落會堵塞排渣口，引起排渣不暢或流化不良，分離器內(nèi)耐火耐磨材料脫落會堵塞立管影響返料器的正常運(yùn)行；布風(fēng)裝置磨損將導(dǎo)致布風(fēng)不均、風(fēng)帽漏渣，嚴(yán)重會引起鍋爐結(jié)焦，風(fēng)室堵塞等問題。這些都將在不同程度地影響鍋爐正常運(yùn)行及安全經(jīng)濟(jì)性。

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中爐膛稀相區(qū)差壓調(diào)整時應(yīng)注意哪些方面?爐膛稀相區(qū)差壓是一個反映爐膛內(nèi)固體物料濃度的參數(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的返料裝置分類有哪些？。通常將所測得的燃燒室上界面與爐膛出口之間的壓力差作為爐膛稀相區(qū)差壓的監(jiān)測數(shù)值。稀相區(qū)差壓值越大，說明爐膛內(nèi)的物料濃度越高，爐膛的傳熱系數(shù)越大，則鍋爐負(fù)荷可以帶得越高，因此在鍋爐運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)所帶負(fù)荷的要求，來調(diào)節(jié)爐膛稀相區(qū)差壓。而爐膛稀相區(qū)差壓則通過鍋爐分離裝置下的放灰管排放的循環(huán)灰量的多少來控制。運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)燃用煤種的灰分和粒度設(shè)定一個爐膛差壓的上限和下限作為開始和終止循環(huán)物料排放的基準(zhǔn)點(diǎn)。此外，爐膛稀相區(qū)差壓還是監(jiān)視返料器是否正常工作的一個參數(shù)。在鍋爐運(yùn)行中，如果物料循環(huán)停止，則爐膛差壓會突然降低，因此在運(yùn)行中需要特別注意。

循環(huán)流化床鍋爐的返料裝置分類有哪些？，循環(huán)流化床鍋爐大、小修后應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)? 1）FSSS試驗(yàn)； 2）電動門/調(diào)節(jié)門開關(guān)試驗(yàn)； 3）鍋爐水壓試驗(yàn)； 4）電除塵升壓試驗(yàn)、電除塵振打系統(tǒng)試轉(zhuǎn)； 5）鍋爐燃油泄漏試驗(yàn)、點(diǎn)火油槍進(jìn)、退順序控制試驗(yàn)、點(diǎn)火裝置及霧化試驗(yàn)； 6）布風(fēng)板阻力試驗(yàn)、流化試驗(yàn)、 流化臨界風(fēng)量測定、布風(fēng)均勻性試驗(yàn)、料層阻力試驗(yàn)、返料器的流化特性試驗(yàn)； 7）鍋爐漏風(fēng)試驗(yàn)； 8）鍋爐汽包水位保護(hù)動態(tài)試驗(yàn)； 9）一、二次風(fēng)量及高壓流化風(fēng)量和氧量標(biāo)定； 10）安全門動作（熱態(tài)）試驗(yàn)； 11）鍋爐總聯(lián)鎖試驗(yàn)； 12）風(fēng)機(jī)拉合閘、事故按鈕、風(fēng)機(jī)靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)備用聯(lián)鎖試驗(yàn)、高壓流化風(fēng)機(jī)壓力聯(lián)動試驗(yàn)、順序控制試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)（風(fēng)機(jī)檢修后）； 13）鍋爐防磨材料的烘爐（大面積耐火耐磨材料修補(bǔ)后）； 14）冷渣器的排渣特性試驗(yàn)。

循環(huán)流化床鍋爐的返料裝置分類有哪些？

循環(huán)流化床鍋爐分離器外殼體檢修的工藝要點(diǎn)和質(zhì)量要求有哪些? 工藝要求： 1）檢查筒體、錐體、加固筋各拼接焊縫有無開焊情況，循環(huán)流化床鍋爐的返料裝置分類有哪些？。分離器及返料器導(dǎo)向裝置有無脫槽現(xiàn)象； 2）檢查分離器、返料器殼體、返料系統(tǒng)有無因耐火耐磨材料脫落燒損碳化現(xiàn)象； 3）對焊縫開裂情況應(yīng)進(jìn)行加固焊接，焊接執(zhí)行專門的焊接工藝。