匯總客戶的常見鍋爐故障問題、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)問題，旨在為客戶提供切實的技術(shù)指導(dǎo)。
點火過程一次風(fēng)量控制臨界流化風(fēng)量是在常溫狀態(tài)下試驗確定的，高溫下的臨界流化風(fēng)量遠小于常溫下的臨界流化風(fēng)量，隨著床溫的上升應(yīng)適當(dāng)減少流化風(fēng)量，減少空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右，最好減少20%左右一次風(fēng)量，以提高床溫升高速度，降低油耗。
循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐具有高可靠性，高穩(wěn)定性，高可利用率，最佳的環(huán)保特性以及廣泛的燃料適應(yīng)性等特點，特別是對劣質(zhì)燃料的適應(yīng)性強，越來越受到廣泛關(guān)注，完全適合我國國情及發(fā)展優(yōu)勢。
根據(jù)煤的物理特性，我們可以初步判斷所選用的煤是否容易積灰結(jié)渣。煤灰的物理特性包括煤灰的熔點溫度、灰渣粘度、燒結(jié)溫度、渣形特征等。此處，我們只討論灰熔點溫度對結(jié)渣特性的影響。
燃料中主要的可燃成分。1kg碳完全燃燒時可釋放33900kJ的熱量。含碳量高的煤，發(fā)熱量也高。但碳的著火點也高，所以含碳量高的煤著火和燃燒均較困難。煤的含碳量隨地質(zhì)年代增長而增加。煤的含碳量約為可燃成分總量的30～90％之間。
鍍層的優(yōu)點是具有良好的集合度和覆蓋性;缺點是鍍層容易受工件形狀和尺寸限制，并且在現(xiàn)場拼焊中鍍件的鍍層可能出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，從而降低鍍件的使用性能。熱滲鍍和電鍍無法對已有設(shè)施進行再次防腐。
由于爐膛溫度下降，燃燒不穩(wěn)，使未完全燃燒的可燃物增多，這些可燃物滯留在爐膛和煙道后，在爐內(nèi)余熱的加熱下，將會產(chǎn)生再燃燒，直接威脅鍋爐設(shè)備的安全。
在一定的負荷下，若給煤量一定，則要調(diào)整一次風(fēng)和下二次風(fēng)。一次風(fēng)在保證床料充分流化的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風(fēng)保持氧量在正常范圍內(nèi)，使床溫平衡在850－950℃之間。
在正常運行條件下不允許放循環(huán)灰，但在低負荷、壓火、停爐或在返料器故障下可以放掉部分循環(huán)灰，以達到規(guī)定的運行工況；循環(huán)流化床鍋爐運行中應(yīng)維持一定的循環(huán)灰量，以控制床溫和滿足負荷的需要。
始于1945年的鄭鍋股份，由鄭州鍋爐廠改制而來，主營產(chǎn)品：煙氣余熱鍋爐、燃油燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐，鄭鍋股份擁有國家A級鍋爐制造許可證，是中國鍋爐行業(yè)的先鋒，也是迄今為止歷史悠久的傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)之一。
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