鍋爐幫你分析什么是儀表的活動(dòng)分析鍋爐告訴你什么是儀表的活動(dòng)分析？儀表的活動(dòng)分析有何作用？ 鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作情況，是通過多種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動(dòng)分析。 在鍋爐的正常運(yùn)行參數(shù)是由各個(gè)部位的多種熱工監(jiān)測儀表來測量的，車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運(yùn)行中，通過監(jiān)視這些參數(shù)的運(yùn)行，來分析判斷過路的運(yùn)行狀況，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時(shí)處理事故創(chuàng)造條件。 引風(fēng)機(jī)的喘振是因?yàn)槠潇o葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機(jī)的靜葉開度管道阻力大時(shí)更容易發(fā)生喘振，試分析之。 引風(fēng)機(jī)的靜葉開度一定時(shí)制造相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機(jī)制造的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí)，風(fēng)機(jī)便能穩(wěn)定工作不會(huì)發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí)，風(fēng)機(jī)出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí)，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動(dòng)稱喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機(jī)會(huì)因出力不夠時(shí)更易發(fā)生喘振。 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對鍋爐燃燒工況的影響。 因?yàn)槿物L(fēng)帶粉，啟/停制粉系統(tǒng)時(shí)，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統(tǒng)啟動(dòng)多時(shí)鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負(fù)荷下多制粉系統(tǒng)運(yùn)行或全停制粉系統(tǒng)，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。 一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預(yù)防？ 原因：1）火嘴結(jié)焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質(zhì)過多，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高，煤粉太重而一次風(fēng)速過低。3）給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高，下粉太多而未及時(shí)吹走。4）一次風(fēng)壓過低（風(fēng)門未開或開度過?。瑤Р蛔叻?。 預(yù)防措施： 1）根據(jù)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速及機(jī)組負(fù)荷及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的一次風(fēng)壓，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不得大于700rpm，保持各一次風(fēng)速在25~30m/s，一次風(fēng)粉混合溫度控制在180~250℃，一次風(fēng)壓視負(fù)荷、煤質(zhì)而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)速過低，一次風(fēng)溫低于正常值時(shí)應(yīng)及時(shí)降低對應(yīng)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常的一次風(fēng)速及一次風(fēng)溫度。3）啟、燃?xì)庹羝仩t油箱停給粉機(jī)應(yīng)充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結(jié)焦或被雜物堵塞應(yīng)設(shè)法清除。 引起引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因有哪些？ 1）電機(jī)軸承缺油，導(dǎo)致軸承磨損而振動(dòng)大；2）連軸器安裝時(shí)中心沒對好；3）引風(fēng)機(jī)失速喘振；4）引風(fēng)機(jī)地角螺栓松動(dòng)；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

蒸汽鍋爐汽水共騰現(xiàn)象事故的原因及解決辦法 蒸汽鍋爐汽水共騰事故，是指蒸汽鍋爐蒸發(fā)面汽水升起的同時(shí)，制造大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運(yùn)行的事故： 一、現(xiàn)象;(1)汽包水位計(jì)內(nèi)水位急劇波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)有汽泡，看不清水位;(2)過熱蒸汽溫度急劇了降;(3)嚴(yán)重時(shí)：蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭向冒汽;(4)飽和蒸汽和爐水含鹽量增大; 二、蒸汽鍋爐汽水共騰現(xiàn)象處理：(1)適當(dāng)減弱燃燒，降低鍋爐負(fù)荷，并保持穩(wěn)定;(2)通知蒸汽用戶，減少用汽量;(3)全開連續(xù)排污門，必要時(shí)開啟緊急放水門和定期排污門，加強(qiáng)鍋爐換水，維持汽包水位略低于正常水位;(4)停止加藥;(5)開過熱器流水及本爐蒸汽管道疏水，通知汽機(jī)開有關(guān)疏水門;(6)通知水分析值班員分析水質(zhì)，根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行排污，改善爐水品質(zhì);(7)在水位未穩(wěn)定，爐水質(zhì)量未改善時(shí)，鍋爐禁止加負(fù)荷(8)注意汽溫變化，及時(shí)調(diào)整;(9)注意消除后，及時(shí)調(diào)整;(10)故障消除后，沖洗對照水位計(jì);(11)爐水品質(zhì)合格，水位清晰正常后，再恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。

1.汽水共騰：在蒸汽鍋爐的工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果鍋爐的水質(zhì)不良或者水中含鹽量較高，鍋爐的負(fù)荷增加過快，會(huì)引起汽水共騰的現(xiàn)象，它的主要特點(diǎn)是：水位表的水位制造劇烈波動(dòng)，鍋爐中的水制造氣泡，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。這樣的話會(huì)使得蒸汽鍋爐受到一定的影響或者損壞，所以，如果鍋爐出現(xiàn)汽水共騰的現(xiàn)象，必須要加強(qiáng)對水質(zhì)的處理，以及排污工作。2.發(fā)生爐管爆炸的原因主要是因?yàn)樗|(zhì)不良造成的爐管腐蝕或者結(jié)垢現(xiàn)象，鍋爐缺水也會(huì)導(dǎo)致爆管，另外可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，都會(huì)引起爆管事故的發(fā)生，當(dāng)爐管發(fā)生爆破時(shí)，會(huì)伴隨顯著的爆破聲、噴氣聲，同時(shí)水位及氣壓會(huì)明顯家鄉(xiāng)，如果出現(xiàn)這種情況時(shí)，要正確的進(jìn)行緊急停爐操作。3.鍋爐超壓運(yùn)行，輕則會(huì)引起元件發(fā)生變形，重則會(huì)引發(fā)事故，導(dǎo)致蒸汽鍋爐出現(xiàn)的超壓原因：司爐人員盲目提高鍋爐的工作壓力，擅自離開工作崗位，沒有及時(shí)觀察鍋爐出現(xiàn)異常情況，因此，一定要加強(qiáng)司爐人員的操作規(guī)范及管理制度。4.當(dāng)蒸汽鍋爐嚴(yán)重缺水是，會(huì)導(dǎo)致受壓原因?qū)Φ淖冃渭皳p壞，甚至可能會(huì)引發(fā)爆炸事故，發(fā)現(xiàn)