防止循環(huán)流化床鍋爐床料結(jié)焦的主要措施有：控制入爐煤粒度在10mm以下；點火過程中嚴(yán)格控制進煤量；升降負荷時，嚴(yán)格做到升負荷時先加風(fēng)后加煤；減負荷時先減煤后減風(fēng)；燃燒調(diào)節(jié)時要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法，避免床溫大起大落；經(jīng)常檢查給煤機的給煤情況，觀察爐內(nèi)火焰顏色，返料器是否正常；排渣時根據(jù)料層差壓及時少放、勤放，鍋爐運行人員就地注意觀察排出的爐渣是否有焦塊，排渣結(jié)束后認真檢查，確認排渣門關(guān)閉嚴(yán)密后，方可離開現(xiàn)場。防止低溫結(jié)焦的措施有：加強回料器的調(diào)整，加大回灰量，調(diào)整一次流化風(fēng)量，使床層盡量流化均勻，給煤機的煤量要適當(dāng)均勻加大，必要時應(yīng)加強排渣，將已經(jīng)結(jié)成的渣塊放出來，當(dāng)各點床溫逐漸趨向一致時即可認為已經(jīng)處理好。

循環(huán)流化床鍋爐低負荷結(jié)焦如何避免？

當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐的床溫超過規(guī)定的上限，應(yīng)及時采取措施降低床溫，否則會引起高溫結(jié)焦，甚至導(dǎo)致被迫停爐的事故發(fā)生，降低床溫的主要措施是：(1)適當(dāng)增加—一次流化風(fēng)量，使床層內(nèi)蓄熱量被一次風(fēng)從密相區(qū)上揚到稀相區(qū)，從而降低床溫，同時也可以減小給煤量，使床層內(nèi)的熱源減少，也能達到降低床溫的目的。(2)適當(dāng)增加石灰石給料量。因為石灰石粉在進入床層后，要首先吸熱才能開始化學(xué)反應(yīng)，床料溫度就會下降。(3)點火過程中，嚴(yán)格控制入爐煤量不超過額定給煤量的20%，防止煤的放熱量超過鍋爐總的吸熱量而使床層溫度過高。(4)嚴(yán)格遵循“升負荷時先加風(fēng)后加煤，降負荷時先減煤后減風(fēng)”的原則。這樣做的目的主要是防止煤進入床層后得不到充分燃燒，而在風(fēng)量充足時又會突然劇烈燃燒，大量放熱使床層溫度迅速上升。(5)運行人員在進行燃燒調(diào)整時，應(yīng)做到少量多次的調(diào)整，避免床溫大起大落。(6)運行人員應(yīng)經(jīng)常檢查給煤機的給煤情況，觀察火焰情況及回送裝置是否正常。(7)放渣時根據(jù)床層差壓做到少放、勤放，使床層厚度始終保持在合理的范圍內(nèi)。放渣結(jié)束后，運行人員應(yīng)認真檢查，確認放渣門關(guān)嚴(yán)后方可離開現(xiàn)場，避免出現(xiàn)因為放渣門未關(guān)嚴(yán)造成大量床料自流排出，床層厚度過低，床溫很難控制的局面，循環(huán)流化床鍋爐低負荷結(jié)焦如何避免？。

當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機出現(xiàn)—上述故障時，應(yīng)首先打開播煤風(fēng)道的旁路門，保證正常的播煤風(fēng)量，循環(huán)流化床鍋爐低負荷結(jié)焦如何避免？。如果風(fēng)量不夠則應(yīng)減負荷運行或壓火熱備用，避免因為播煤風(fēng)量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過高造成結(jié)焦。然后，認真檢查播煤風(fēng)機，盡快找到原因，采取措施，如果確認風(fēng)機已損壞，應(yīng)盡快進行處理，避免事故擴大或其他設(shè)備損壞。

循環(huán)流化床鍋爐低負荷結(jié)焦如何避免？，循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機常見的故障有：①因為入口風(fēng)溫較高，播煤風(fēng)機各軸承溫度比較高，風(fēng)機軸承溫度易超過限值而跳閘；②軸承振動值超過規(guī)定值時風(fēng)機跳閘；③因為播煤風(fēng)壓力比較高，風(fēng)機易過負荷運行，風(fēng)機電機線圈溫度超限值而跳閘。當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機出現(xiàn)—上述故障時，應(yīng)首先打開播煤風(fēng)道的旁路門，保證正常的播煤風(fēng)量。如果風(fēng)量不夠則應(yīng)減負荷運行或壓火熱備用，避免因為播煤風(fēng)量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過高造成結(jié)焦。然后，認真檢查播煤風(fēng)機，盡快找到原因，采取措施，如果確認風(fēng)機已損壞，應(yīng)盡快進行處理，避免事故擴大或其他設(shè)備損壞。