鍋爐焊接氣孔問題的的成因及對(duì)策
成因分析
氣孔產(chǎn)生的因素是多方面的。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)焊前準(zhǔn)備工作相當(dāng)充分合格,已嚴(yán)格做到:①嚴(yán)格遵守焊接參數(shù)并保持穩(wěn)定;②電流的極性及其種類影響不大;③焊件坡口符合要求且清理干凈,使用的低氫型焊條嚴(yán)格烘培,并放在保溫筒內(nèi),隨用隨?。虎芎腹べ|(zhì)量意識(shí)強(qiáng);⑤具有嚴(yán)密的防風(fēng)防雨措施;⑥X射線檢驗(yàn)結(jié)果氣孔也非氫弧焊所致時(shí),氣孔的產(chǎn)生往往是由于引弧和收弧不當(dāng)引起的。
預(yù)防對(duì)策
控制措施主要有:①仔細(xì)清理坡口表面內(nèi)外兩側(cè)15~20mm范圍內(nèi)及焊絲表面的油、銹、漆等污物,直到全部露出金屬光澤。氬弧焊時(shí),再用丙酮擦拭之;②焊條嚴(yán)格按規(guī)定烘干,保溫后放于焊條專用保溫筒,隨用隨取;③穿堂風(fēng)較大時(shí),不宜焊接;④適當(dāng)增大引弧電流,使母材熱輸入增大,熔池冷卻速度減慢;⑤引弧時(shí),沿接頭稍遠(yuǎn)處起弧,而后拉回接頭處,使氣體逸出時(shí)間變長;⑥氬弧焊時(shí),一旦由于某種原因出現(xiàn)蜂窩狀氣孔時(shí),需立即停焊,并用砂輪機(jī)打磨。禁止用電弧重熔的方法消除氣孔。因?yàn)槌霈F(xiàn)蜂窩狀氣孔,往往是由于氬氣因某種原因如送氣系統(tǒng)出現(xiàn)暫時(shí)故障)保護(hù)失靈,此時(shí)氣孔表面均為氧化膜,采用電弧重熔不但使焊縫變脆,而且也不能消除氣孔;⑦氬弧焊焊接規(guī)格較大的管道時(shí),要注意所使用的水冷焊矩是否可靠,因水冷焊矩出現(xiàn)故障易出現(xiàn)氣孔;⑧采用高純度(大于99.99%)的氬氣,流量要適中,噴嘴內(nèi)壁必須清潔。
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