鍋爐省煤器管內(nèi)水側(cè)的放熱系數(shù)高達(dá)6000~12000W/(m2?！?，而管外煙氣側(cè)的放熱系數(shù)僅為70~100W/在煙氣通過(guò)省煤器管對(duì)水進(jìn)行傳熱時(shí)的主要熱阻在煙氣側(cè)。由于煙氣流經(jīng)省煤器的平均溫度較低，輻射傳熱所占的比例僅為5%~6%，因此，要增加省煤器的傳熱系數(shù)只有提高煙氣流速。

煙氣側(cè)的放熱系數(shù)與煙速的0.8次方成正比，提高煙速可以有效地提高煙氣側(cè)的放熱系數(shù)。但是由于省煤器管是鍋爐各受熱面中磨損最嚴(yán)重的，其磨損速度與煙氣速度的三次方成正比，進(jìn)一步提高煙氣速度受到磨損急劇增加和通風(fēng)阻力上升的制約，煙速難于進(jìn)一步提高。根據(jù)我國(guó)的情況，省煤器的煙氣流速約為9~12m/s。

降低煙氣側(cè)的傳熱熱阻是強(qiáng)化省煤器傳熱的關(guān)鍵。采用鰭片管省煤器或膜式省煤器可以成倍地增加省煤器管的傳熱面積，因煙氣側(cè)的熱阻為+，所以，采用鰭片管省煤器可以在降低煙速的情況下，保持省煤器較高的傳熱系數(shù)。煙速降低后，不但省煤器管的磨損大大減輕，而且通風(fēng)電耗下降。膜式省煤器管排的剛性較大，可以簡(jiǎn)化管排的支吊結(jié)構(gòu)。

鰭片管省煤器分焊接鰭片管省煤器和軋制鰭片管省煤器兩種，前者成本較低，但焊接工作量很大，后者焊接工作量很小,但成本較高。鰭片管省煤器與膜式省煤器并沒(méi)有本質(zhì)上的區(qū)別，其強(qiáng)化省煤器傳熱的思路和原理是相同的，將同一管排的鰭片管焊接起來(lái)就成了膜式省煤器。

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