避免或減輕預(yù)熱器的低溫腐蝕方法很多，主要有四個途徑：

(1)提高預(yù)熱器管壁的溫度，使壁溫比煙氣露點高。如提高排煙溫度，熱空氣再循環(huán)，加暖風(fēng)器提高預(yù)熱器入口空氣溫度。優(yōu)點是簡便易行，缺點是鍋爐熱效率降低。

(2)在煙氣中加入添加劑中和S03,阻止硫酸蒸氣的產(chǎn)生。此法的優(yōu)點是不降低鍋爐熱效率，但加入添加劑增加運行費用，還要清除中和生成的產(chǎn)物。

(3)用耐腐蝕的材料制造預(yù)熱器。如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作，防腐效果較好，不降低鍋爐熱效率，但成本高，漏風(fēng)系數(shù)較大。

(4)采用低氧燃燒，減少煙氣中的過剩氧，阻止或減少S02轉(zhuǎn)變?yōu)閟o3。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)煙氣中的氧含量在1%以下時，相應(yīng)的過量空氣系數(shù)在1。05以下，可以有效地減輕預(yù)熱器的低溫腐蝕。低氧燃燒還可降低送引風(fēng)機的電耗，是一項經(jīng)濟價值很高且很有發(fā)展前途的技術(shù)措施。低氧燃燒要求鍋爐具有完善的燃燒設(shè)備和燃燒檢測儀表，并要求運行操作入員有較高的技術(shù)水平。

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