《平板玻璃大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》于2010年10月1日公布實(shí)施，但截至2013年，全國玻璃行業(yè)99％的企業(yè)都沒有執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。2014年，在河北省沙河市政府的推動(dòng)下，這一標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行取得了突破性進(jìn)展。沙河市被譽(yù)為“中國玻璃城”，占全國平板玻璃近20％的產(chǎn)能。2014年，沙河市政府響應(yīng)國家環(huán)保政策，刮起了玻璃業(yè)的“環(huán)保風(fēng)暴”：一年內(nèi)，沙河市所有企業(yè)均將脫硝、脫硫、除塵設(shè)備上馬，這是業(yè)內(nèi)一件大事。但全國玻璃行業(yè)的煙氣治理仍進(jìn)展緩慢。如果加上全國7000多個(gè)小玻璃窯的話，應(yīng)該還有90％以上的玻璃企業(yè)沒有進(jìn)行符合國家標(biāo)準(zhǔn)的煙氣治理。

三大難題：

1.投入難?，F(xiàn)在全國玻璃行業(yè)90％以上的企業(yè)均處于虧損狀態(tài)，企業(yè)本身堅(jiān)持運(yùn)營壓力就非常大，讓企業(yè)再拿出這么一筆錢來搞環(huán)保？難！

2.技術(shù)選擇難。搞玻璃生產(chǎn)的企業(yè)怎么知道選擇哪家環(huán)保企業(yè)、選擇什么樣的工藝路線？

3.運(yùn)行難。玻璃企業(yè)一年純利潤才多少？一條浮法玻璃線環(huán)保設(shè)備投資僅需2000萬元，但一年環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用就要很多。

以上三難，最核心的還是技術(shù)問題。工藝選擇決定了初始投資和運(yùn)行成本的高低。首先，玻璃的生產(chǎn)過程中要加入芒硝、純堿等，導(dǎo)致煙氣成分非常復(fù)雜，對脫硝、脫硫、除塵都有較大影響；第二，多數(shù)玻璃生產(chǎn)線燃用石油焦粉等劣質(zhì)燃料，石油焦粉燃料產(chǎn)生的煙氣，加劇了煙氣治理，尤其是脫硝的難度。第三，窯爐動(dòng)態(tài)換火。玻璃窯每15到20分鐘一換火，換火的過程中，二氧化硫、顆粒物、氮氧化物都會(huì)發(fā)生劇烈變化。第四，窯壓平衡。玻璃生產(chǎn)過程中，窯壓的平穩(wěn)非常重要。而我們整套脫硫、脫硝、除塵設(shè)備都設(shè)置于窯爐煙氣尾部，一旦不能精確設(shè)計(jì)，影響窯壓平衡，將導(dǎo)致玻璃品質(zhì)出現(xiàn)瑕疵甚至整窯玻璃的報(bào)廢。第五，氮氧化物濃度高。一般來說，玻璃窯爐的氮氧化物濃度都要在2000mg/Nm3以上。

只有了解玻璃窯爐煙氣特殊性，才能對癥下藥，拿出好的解決方案。鄭州鍋爐廠開發(fā)有應(yīng)用于該行業(yè)400~900t/d玻璃窯配套的立式倒“U”形余熱鍋爐，克服了傳統(tǒng)熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運(yùn)行中的弊端，使用壽命長，運(yùn)行維護(hù)簡單，經(jīng)濟(jì)安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線。歡迎咨詢！