高壓蒸汽鍋爐給水熱水泵，燃氣燃油蒸汽鍋爐清洗的必要性鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。燃氣燃油蒸汽鍋爐的保養(yǎng)燃氣蒸汽鍋爐的給水必須經(jīng)過合格的處理，這是延長鍋爐壽命，保證運行安全的重要事項。給水溫度應(yīng)盡量與爐體溫度接近，最好在20℃以上。必須定期對低水位切斷裝置進行檢查保養(yǎng)及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少沖洗一次。水位表沖洗應(yīng)處于最高水位；沖洗后水位應(yīng)不低于最低安全水位，如一次沖洗不凈，可多次沖洗，但必須在最高水位時沖洗。

高壓蒸汽鍋爐給水熱水泵，首先蒸汽鍋爐運行時要防止鍋爐的超壓事故，超壓現(xiàn)象主要是壓力急速上升，超過允許的最高壓力，超壓后壓力仍在升高，超壓保護裝置應(yīng)發(fā)出報警信號，停止送風(fēng)給煤，蒸汽溫升高而流量減少，出現(xiàn)超壓后要趕快減弱燃燒并開啟安全閥，加大給水，同時在下汽包加強排污以降低溫度，危及安全運行的要采取降壓措施，降壓時不要降的太快，超壓消除后要對鍋爐進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鍋爐有問題的要及時解決。這一點在常見蒸汽鍋爐故障原因及分析中屬于較為重要的點。

50噸次高溫次高壓燃氣蒸汽鍋爐參數(shù)過熱蒸汽量：50t/h過熱蒸汽壓力：5.3MPa過熱蒸汽溫度：480℃過熱蒸汽焓值：3394.1Kj/kg給水溫度：150℃熱效率：92—95%適用燃料：天然氣、輕油、重油、煤氣等應(yīng)用范圍：大型集中供熱、火力電廠發(fā)電

高壓蒸汽鍋爐給水熱水泵

130噸高溫高壓燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)鍋爐型號：ZG-130/9.81-Q額定蒸發(fā)量：130t/h額定蒸汽壓力：9.81MPa額定蒸汽溫度：540℃給水溫度：110℃用途：化工行業(yè)

尾部受熱面不發(fā)生低溫腐蝕的前提下燃氣鍋爐在，推進節(jié)能減排，蒸汽鍋爐，充分利用富余煤氣，鋼鐵能環(huán)部日前對2號鍋爐實施煤氣綜合利用升級改造。本次改造將原有二電站2號鍋爐220噸/小時循環(huán)流化床鍋爐，改造為200噸/小時燃氣鍋爐。為節(jié)省投資，韶鋼能環(huán)部在原有鍋爐設(shè)備上進行改造，拆除給煤系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等；利舊設(shè)備包括原鍋爐的水冷壁、汽包、鋼架、平臺扶梯、尾部豎井對流受熱面、蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)以及部分電氣、儀表設(shè)施等，同時新增高爐、焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)各一套，新增高爐、焦?fàn)t煤氣混合燃燒器4個，高爐煤氣燃燒器4個，低低壓省煤器一個，燃氣鍋爐在保證鍋爐煙氣排放達標(biāo)和10千伏高壓風(fēng)機四臺、煤氣排水器及部分電氣、尾部受熱面不發(fā)生低溫腐蝕的前提下儀表設(shè)施等。2號鍋爐升級改造后，在保證鍋爐煙氣排放達標(biāo)和尾部受熱面不發(fā)生低溫腐蝕的前提下，能夠盡可能多摻燒焦?fàn)t煤氣，消耗富余煤氣，節(jié)約能源和減少環(huán)境污染。

75t/h高溫高壓循環(huán)流化床蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)額定蒸發(fā)：75t/h額定蒸汽壓力：9.8Mpa額定蒸汽溫度：540℃給水溫度：215℃；158℃排煙溫度：151鍋爐熱效率：90%

中壓蒸汽鍋爐給水水質(zhì)要求中高壓蒸汽鍋爐用水主要檢測的水質(zhì)指標(biāo)有硬度、溶解氧、鐵、銅、鈉和二氧化硅的含量。3.8~5.8MPa的中壓蒸汽鍋爐給水水質(zhì)要求硬度要小于3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，鐵、銅的含量限值分別為50μg/L、10μg/L，鈉離子不得檢出。

何為次高溫次高壓鍋爐？指的是過熱蒸汽壓力是5.3MPa，過熱蒸汽溫度達到485℃，過熱蒸汽焓值：3394.1KJ/kg，給水溫度150℃的鍋爐。次高溫次高壓生物質(zhì)蒸汽鍋爐多用于發(fā)電廠，除此之外，還有中溫中壓，高溫高壓鍋爐也是用于對參數(shù)要求高的行業(yè)，高壓蒸汽鍋爐給水熱水泵。