化工廠10噸燃氣鍋爐用于2×30萬噸煤焦油深加工項目在一期、二期項目預留用地空地上建設，不新增用地，位于整個廠區(qū)東北側(cè)，設置燃氣鍋爐房，布設1臺10t/h的燃氣蒸汽鍋爐、軟化水制備系統(tǒng)及相關(guān)運行保障設施。布置地點位于“2×30萬噸煤焦油深加工項目”生產(chǎn)區(qū)旁，管線接管距離相對較短，減少成本。且新增的燃氣蒸汽鍋爐房與廠區(qū)辦公生活區(qū)相對距離較遠，可減輕鍋爐設備噪聲對其的影響。綜上所述，本項目布局合理。

一項目簡介：鍋爐車間的技術(shù)改造主要是拆除更換現(xiàn)有的1臺10噸/小時、壓力1.25Mpa的燃氣蒸汽鍋爐，新購安裝1臺4噸/小時、壓力1.25Mpa的燃氣蒸汽鍋爐。包括附屬的煙筒煙道、1臺軟水箱、2臺給水泵、2臺循環(huán)水泵根據(jù)鍋爐廠家系統(tǒng)要求配置、1套節(jié)能器、配套的智能控制系統(tǒng)，蒸汽、水管線的連接。原有的鍋爐軟水系統(tǒng)繼續(xù)使用；

此系列天然氣鍋爐是鄭鍋鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術(shù)和自身積累的經(jīng)驗設計而成的高性能鍋爐，在節(jié)能與環(huán)保效果方面具備突出優(yōu)勢。鍋爐采用大直徑波紋爐膽，增加了爐膽傳熱面積；煙管采用了螺紋煙管，強化傳熱，有效提高了鍋爐熱效率。同時，此系列鍋爐還采用燃燒優(yōu)化技術(shù)，不但確保燃料燃燒充分，而且可輕松實現(xiàn)氮氧化物的低排放。更值得一提的是，鄭鍋鍋爐還為中儲糧油脂（新鄭）有限公司量身定制了成套蒸汽鍋爐系統(tǒng)，切實達到節(jié)能降耗的目標，有利于該企業(yè)降低運行成本，提高經(jīng)濟效益，導熱油爐油氣分離器安裝在回油管線的高位。

安博蒸汽鍋爐和蒸汽管線

對于導熱油爐中的循環(huán)泵，其的常見問題及處理，其具體是為循環(huán)泵電流過小，這可能是循環(huán)泵的流量和效率下降所導致的。這時，應對供熱管線進行檢查，是否有堵塞等問題。有的話，要及時清理和疏通。在一定壓力狀態(tài)下，循環(huán)泵電流升高，但是其流量過低，在具體原因上，則可能是導熱油爐中的導熱油變質(zhì)了，這時，應對導熱油進行檢查，如果變質(zhì)的話及時更換新的，不能拖延，以免造成嚴重后果。同時鄭鍋服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線詢問，鄭鍋鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導，讓您安全無憂，全自動燃氣蒸汽鍋爐價格。

安博蒸汽鍋爐和蒸汽管線，導熱油爐中的循環(huán)泵，其的具體作用，是為循環(huán)系統(tǒng)提供動力，因此可以說，其是很重要的一個部件。在它的常見問題上，則是有：循環(huán)泵上，其電流值偏低，這個的話，在具體原因上，則是為循環(huán)泵中的供熱管線有堵塞，從而導致其流量和效率下降，進而，制造這一問題的。循環(huán)泵處于一定壓力下，其電流升高但流量不高，其的主要原因，是為導熱油變質(zhì)了，這時，應更換新的導熱油。循環(huán)泵空轉(zhuǎn)時，其出口壓力為零，在具體原因上，則是為導熱油氣化、過濾器有堵塞，還有可能，是為系統(tǒng)中有空氣或水分。因此，應根據(jù)具體原因，采取有效措施，來有效解決。同時鄭鍋服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場，蒸汽鍋爐的熱效率。

蒸汽的熱傳遞使用潛熱，即在不改變其溫度的情況下將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽所需的熱量，發(fā)生傳熱的溫度由汽化或飽和壓力確定。對于需要更高溫度的生產(chǎn)工序，蒸汽系統(tǒng)壓力也需要更高。例如，為了獲得350攝氏度的高溫，需要180bar的壓力。這些不斷增加的壓力要求意味著，用于蒸汽管線的換熱器管需要更粗，更特殊，并且需要使用高壓泵，這最終導致更高的結(jié)構(gòu)和運行成本。以下我們匯總了蒸汽鍋爐與導熱油鍋爐之間的區(qū)別，清楚認識了以下的區(qū)別，那低壓高溫鍋爐好用嗎的答案也就呼之欲出了。

對于部分企業(yè)的蒸汽鍋爐，如油田等，鍋爐的燃氣是自產(chǎn)自用的，該種情況下，燃氣管路和設備應據(jù)實際情況定期排污，不定時巡檢管線，以減少燃氣中的水分和雜質(zhì)，提高燃氣熱值，從而提高鍋爐熱效率，安博蒸汽鍋爐和蒸汽管線。