燃料燃燒會(huì)制造大量的CONOx和少量的SO2，當(dāng)這些物質(zhì)排放到大氣中時(shí)，會(huì)引起溫室效應(yīng)和酸雨的制造，對(duì)環(huán)境制造破壞作用。冷凝鍋爐在冷凝煙氣中水蒸汽的同時(shí)，可以有效地去除煙氣中的有害物質(zhì)，因此，采用冷凝鍋爐對(duì)保護(hù)環(huán)境具有重要的意義。普通鍋爐燃燒時(shí)的煙氣溫度很高，約為130℃，帶走了很多熱量，冷凝燃燒技術(shù)可將煙氣溫度降到60℃，部分煙氣冷凝成液態(tài)，吸收了煙氣由氣體變?yōu)橐后w的熱量，也就是回收了原來(lái)被煙氣帶走的熱量，所以熱效率比普通鍋爐高許多。采用全冷凝換熱技術(shù)的冷凝鍋爐，在工作過(guò)程中制冷速度更高、對(duì)于熱量的置換效率更快，在提高整體工作效率的同時(shí)還能提升其他工序的工作效率。

醫(yī)療垃圾處理滅菌用燃?xì)庹羝仩t工藝原理醫(yī)療廢物高溫蒸汽滅菌處理工藝的基本原理是利用121～134℃的蒸汽對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行高溫加熱，使其中含有病原微生物的蛋白質(zhì)在高溫作用下失去活性。具有代表性的一種工藝流程是將廢物裝載于密閉容器中，先進(jìn)行交替抽真空和高溫蒸汽的操作，然后在一定的溫度和時(shí)間下進(jìn)行保溫，從而殺滅固體廢物中可能存在的病菌。該過(guò)程制造的冷凝液排至廢液處理罐當(dāng)中，以待進(jìn)一步處理。抽出的氣體需要經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器和高效吸附器處理后達(dá)到無(wú)害化排放。

傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到85%~91%，冷凝式氣體冷凝鍋爐。而河南冷凝燃?xì)忮仩t，它把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率大幅提高。河南冷凝燃?xì)忮仩t的工作原理：通俗的講，冷凝燃?xì)忮仩t的工作原理就是通過(guò)一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進(jìn)行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節(jié)約了大約10%的燃?xì)?，同時(shí)在能量回收過(guò)程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。

冷凝式氣體冷凝鍋爐

貧燃預(yù)混燃燒技術(shù)冷凝低氮燃燒鍋爐的全預(yù)混燃燒是指在混合物點(diǎn)燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對(duì)于控制NOx的生成，這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以通過(guò)當(dāng)量比的完全控制實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預(yù)混還可以減少因過(guò)量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對(duì)NOx生成控制的降低。但是，預(yù)混燃燒技術(shù)在安全性控制上仍存在未解決的技術(shù)難點(diǎn)：一是預(yù)混氣體因?yàn)槠涓叨瓤扇夹钥赡軙?huì)導(dǎo)致回火；二是過(guò)高的過(guò)量空氣系數(shù)會(huì)導(dǎo)致排煙損失的增加，降低了鍋爐熱效率，冷凝式氣體冷凝鍋爐。

6噸天然氣蒸汽鍋爐食用菌加工用常見(jiàn)型號(hào)為WNS型，其規(guī)格為WNS6-1.6-Q，鍋爐結(jié)構(gòu)為臥式內(nèi)燃式室燃式，額定蒸發(fā)量為6t/h，額定蒸汽壓力為1.6Mpa，設(shè)計(jì)燃料為天然氣等常見(jiàn)氣體。該鍋爐是一款臥式三回程結(jié)構(gòu)鍋爐，是鄭鍋與德國(guó)技術(shù)合作研發(fā)的產(chǎn)品，爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，爐膽尺寸與火焰相吻合，大大減少了熱損失，熱效率可達(dá)95%以上。

布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常的。多種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問(wèn)題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布，又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢(shì)。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)露，過(guò)高會(huì)使濾布過(guò)早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。高溫氣體過(guò)濾工藝的溫度在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過(guò)濾會(huì)使。