如果二次風(fēng)機進口溫度過低，當(dāng)?shù)陀跓煔獾穆饵c時，煙氣的SO2與水反應(yīng)生成硫酸，對尾部受熱面制造腐蝕作用，所以一定要把二次風(fēng)機進口溫度提高到煙氣的露點以上。提高風(fēng)機進口溫度的方法有設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)和合理布置風(fēng)機入口的位置?，F(xiàn)在一般采用暖風(fēng)器，使用蒸汽加熱器來提高二次風(fēng)機進口溫度。憑借七十余年制造鍋爐的積淀，目前鄭鍋鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時鄭鍋鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難，蒸汽鍋爐水位高了怎么辦。

電加熱蒸汽鍋爐就是電蒸汽鍋爐，簡單地說就是用電來加熱的蒸汽鍋爐，具體是指一種電熱轉(zhuǎn)化成熱能從而把水加熱制造蒸汽的壓力容器設(shè)備。電加熱蒸汽鍋爐操作方法：電加熱蒸汽鍋爐操作系統(tǒng)為全自動控制，將水路接到鍋爐自帶的水箱，鍋爐電源接好后，只要按下開關(guān)鍵，鍋爐將自動進入全自動運行狀態(tài)。電加熱蒸汽鍋爐常見用途：1.配套包裝機；2.紡織廠加溫加濕；3.服裝廠熨燙；4.配套燙臺；5.配套干燥設(shè)備；6.配套塑料機械出口；7.用于釀酒廠；8.用于水洗廠；9.飲料廠原料加熱；10.流水線加熱工藝；11.配套換熱器使用；12.多臺電加熱器蒸汽鍋爐組合使用。

燃油蒸汽鍋爐防凍功能：控制器在通電的情況下，啟動防凍功能時當(dāng)檢測到溫度低于3℃時，加熱器開始加熱;當(dāng)檢測到溫度升高到8℃時，加熱器停止加熱；記憶功能：多種設(shè)置的參數(shù)有記憶功能，切斷電源再上不用再重新設(shè)置。燃油蒸汽鍋爐時間設(shè)置完成后，掉電后也可照常運行，上電后不用再次校正時間。燃油蒸汽鍋爐恒溫控制：若上電后不設(shè)定工作溫度，系統(tǒng)按默認參數(shù)50℃工作;若設(shè)定工作溫度，則按設(shè)定的運行。開機后，控制器檢測到加熱溫度比設(shè)定溫度低8℃，按設(shè)定檔位，開啟加熱管，當(dāng)檢測到加熱溫度等于高于設(shè)定溫度切斷電源，停止加熱。溫度慢慢降低低于設(shè)定溫度8℃又再度開啟加熱管，以此循環(huán)達到恒溫。燃氣蒸汽鍋爐受熱面水垢。

蒸汽熨斗用蒸汽鍋爐加熱器，燃油燃氣蒸汽鍋爐的換熱器有如下幾種:列管式換熱器，應(yīng)用最廣泛，優(yōu)點是費用低，運行穩(wěn)定，效率適中，冷熱兩側(cè)可以有壓力差。缺點是體積大，換熱效率不如板式換熱器；板式換熱器，在熱工上的應(yīng)用略遜于列管式，但在化工熱交換中應(yīng)用更多，其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高，對冷熱兩側(cè)壓力差要求?。蝗莘e式換熱器，基本被上述兩種換熱器替代，應(yīng)用較少，只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平；浮動盤管式換熱器，外形略大于列管式，換熱原理與列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。因為使用壽命不如列管式，目前也基本沒有使用這種換熱器了；汽水加熱器，因其沒有熱交換過程，所以稱之為汽水加熱器。其原理就是用直接蒸汽加熱水，所以，此種工藝是在特定條件下使用，很少應(yīng)用于“換熱”工藝中，廣泛用于屠宰、洗浴、冬季建筑行業(yè)等。

蒸汽從自備蒸汽鍋爐或者熱電廠出來后，通常采用管道高壓輸送到熱動力站，然后根據(jù)需要進行降壓分流，以滿足不同的要求。正常情況下，從主管道輸送的高壓蒸汽到熱動力站后一路直接進入除氧加熱器進行加熱，使過熱水的溫度達到工藝要求；一路降壓后輸送到機臺或其他需要蒸汽的地方，以滿足不同的需求。如果蒸汽在輸送、管道配置安裝、保溫、冷凝水回收等使用和管理方面不同，最終效果會有較大差別。

燃氣蒸汽鍋爐常見類型都有什么？燃氣蒸汽鍋爐常見類型如下：燃油（氣）是以燃油或燃氣為燃料，利用燃燒器燃燃料，以燃氣蒸汽為熱載體。一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。燃氣是以煤為燃料，燃氣蒸汽為熱載體。一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃氣結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)加煤的勞動強度從而分了這三種形式。電加熱對于電加熱油爐，熱量是由浸入燃氣蒸汽的電加熱元件制造和傳輸?shù)?，以燃氣蒸汽為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制燃氣蒸汽進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。