每噸10噸燃?xì)庹羝仩t燃?xì)庀?/h1>
2023-09-27
20噸燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行成本:燃料成本:制造每噸蒸汽耗氣量75立方,20噸燃?xì)忮仩t每小時(shí)的耗氣量約為1500立方,氣的單價(jià)2.9元/立方米,總費(fèi)用4350元;用電成本:消耗量是2.2Kwh,電的價(jià)格1元/度,1個(gè)小時(shí)的用電費(fèi)用2.8元;用水成本:消耗量約是10噸,水的價(jià)格按1元/噸,1個(gè)小時(shí)的水電費(fèi)用為10元;維修成本:按5萬(wàn)元/年,則每個(gè)小時(shí)的費(fèi)用約為5.8元。人力成本:需要1人,3000元/人/月,每人每天工作10個(gè)小時(shí),則每個(gè)小時(shí)的費(fèi)用約為10元/小時(shí)。
10噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,鄭鍋燃?xì)忮仩t運(yùn)行一個(gè)月產(chǎn)出蒸汽1682噸,消耗天然氣114700m,也就是說(shuō)實(shí)際每噸蒸汽耗氣量?jī)H68.2m,相較于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品,每年可節(jié)約燃料成本近40萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的共贏。優(yōu)異的運(yùn)行數(shù)據(jù)正是對(duì)鄭鍋臥式燃?xì)忮仩t性能的更好證明,相信在市場(chǎng)不斷變化的情況下,鄭州鍋爐股份有限公司能夠發(fā)揮專(zhuān)業(yè)力量,給予用戶(hù)更具性?xún)r(jià)比的鍋爐系統(tǒng)解決方案,在國(guó)內(nèi)乃至世界市場(chǎng)打造更多更好的鍋爐項(xiàng)目,每噸10噸燃?xì)庹羝仩t燃?xì)庀摹?/p>
每噸10噸燃?xì)庹羝仩t燃?xì)庀?/p>
在燃煤鍋爐適宜改造的條件下,運(yùn)用燃煤鍋爐費(fèi)用和燃?xì)忮仩t費(fèi)用是由必定不同的,以典型的10噸燃煤鍋爐和10噸燃?xì)忮仩t為例:因?yàn)槊禾康臒嶂禐?500Kcal/Kg(按標(biāo)準(zhǔn)煤核算)左右,市場(chǎng)價(jià)800元/噸,每噸蒸汽耗煤為0.2噸,價(jià)格為160元/1噸蒸汽;天然氣的熱值為8684kcal/m3,天然氣價(jià)格為3.3元/m3,按0.2噸煤制造的熱量適當(dāng)于耗氣46.05m3,價(jià)格為151.96元/1噸蒸汽。以全年出產(chǎn)2000小時(shí)核算,10T蒸汽鍋爐每年運(yùn)用天然氣比運(yùn)用煤節(jié)省3.9萬(wàn)元。
每噸10噸燃?xì)庹羝仩t燃?xì)庀?,冷凝式燃?xì)庹羝仩t每噸蒸汽實(shí)際生產(chǎn)成本:74m3/tx3.23元/m3=239元/t。如果按照該制藥企業(yè)年實(shí)際生產(chǎn)需要消耗108000t蒸汽計(jì)算。使用冷凝式燃?xì)庹羝仩t比采用普通20t/h燃?xì)庹羝仩t一年所實(shí)際節(jié)約的天然氣費(fèi)用:108000t×(263,73元/t一239.02元/t)=266.87萬(wàn)元。
節(jié)能技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與投資回報(bào),下面我們通過(guò)實(shí)例對(duì)比計(jì)算,分析鍋爐改造的節(jié)能效益。以前文中某制藥有限公司生產(chǎn)用20t/h冷凝式天然氣蒸汽鍋爐為例,生產(chǎn)每噸蒸汽天然氣耗量只需要74m3(本燃?xì)庀臄?shù)據(jù)詳見(jiàn)冷凝式天然氣蒸汽鍋爐在北京百事可樂(lè)有限公司、中海油北京國(guó)賓大廈、北京河北飯店等單位實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù))。而普通臥式濕背式三回程燃?xì)庹羝仩t生產(chǎn)每噸蒸汽,消耗天然氣81.65m3.則其實(shí)際生產(chǎn)成本:81.65m3/t×3.23元/m3=263.73元/t。
20噸燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行成本:燃料成本:制造每噸蒸汽耗氣量75立方,20噸燃?xì)忮仩t每小時(shí)的耗氣量約為1500立方,氣的單價(jià)2.9元/立方米,總費(fèi)用4350元;用電成本:消耗量是2.2Kwh,電的價(jià)格1元/度,1個(gè)小時(shí)的用電費(fèi)用2.8元;用水成本:消耗量約是10噸,水的價(jià)格按1元/噸,1個(gè)小時(shí)的水電費(fèi)用為10元;維修成本:按5萬(wàn)元/年,則每個(gè)小時(shí)的費(fèi)用約為5.8元。人力成本:需要1人,3000元/人/月,每人每天工作10個(gè)小時(shí),則每個(gè)小時(shí)的費(fèi)用約為10元/小時(shí)。
10噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,鄭鍋燃?xì)忮仩t運(yùn)行一個(gè)月產(chǎn)出蒸汽1682噸,消耗天然氣114700m,也就是說(shuō)實(shí)際每噸蒸汽耗氣量?jī)H68.2m,相較于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品,每年可節(jié)約燃料成本近40萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的共贏。優(yōu)異的運(yùn)行數(shù)據(jù)正是對(duì)鄭鍋臥式燃?xì)忮仩t性能的更好證明,相信在市場(chǎng)不斷變化的情況下,鄭州鍋爐股份有限公司能夠發(fā)揮專(zhuān)業(yè)力量,給予用戶(hù)更具性?xún)r(jià)比的鍋爐系統(tǒng)解決方案,在國(guó)內(nèi)乃至世界市場(chǎng)打造更多更好的鍋爐項(xiàng)目,每噸10噸燃?xì)庹羝仩t燃?xì)庀摹?/p>
每噸10噸燃?xì)庹羝仩t燃?xì)庀?/p>
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每噸10噸燃?xì)庹羝仩t燃?xì)庀?,冷凝式燃?xì)庹羝仩t每噸蒸汽實(shí)際生產(chǎn)成本:74m3/tx3.23元/m3=239元/t。如果按照該制藥企業(yè)年實(shí)際生產(chǎn)需要消耗108000t蒸汽計(jì)算。使用冷凝式燃?xì)庹羝仩t比采用普通20t/h燃?xì)庹羝仩t一年所實(shí)際節(jié)約的天然氣費(fèi)用:108000t×(263,73元/t一239.02元/t)=266.87萬(wàn)元。
節(jié)能技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與投資回報(bào),下面我們通過(guò)實(shí)例對(duì)比計(jì)算,分析鍋爐改造的節(jié)能效益。以前文中某制藥有限公司生產(chǎn)用20t/h冷凝式天然氣蒸汽鍋爐為例,生產(chǎn)每噸蒸汽天然氣耗量只需要74m3(本燃?xì)庀臄?shù)據(jù)詳見(jiàn)冷凝式天然氣蒸汽鍋爐在北京百事可樂(lè)有限公司、中海油北京國(guó)賓大廈、北京河北飯店等單位實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù))。而普通臥式濕背式三回程燃?xì)庹羝仩t生產(chǎn)每噸蒸汽,消耗天然氣81.65m3.則其實(shí)際生產(chǎn)成本:81.65m3/t×3.23元/m3=263.73元/t。