余熱鍋爐測(cè)評(píng)是一項(xiàng)綜合性的工作，旨在評(píng)估鍋爐的運(yùn)行效率和節(jié)能潛力，以發(fā)現(xiàn)問題和優(yōu)化方案，提高設(shè)備的性能和經(jīng)濟(jì)效益。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備調(diào)查：對(duì)余熱鍋爐進(jìn)行全面調(diào)查，了解其技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)能力、運(yùn)行情況等信息。

2. 現(xiàn)場(chǎng)考察：到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察鍋爐的具體情況，例如鍋爐安裝位置、管道布局、燃料使用情況、控制系統(tǒng)情況等。

3. 數(shù)據(jù)收集：通過采集各種數(shù)據(jù)，例如溫度、壓力、流量等參數(shù)，以計(jì)算鍋爐能耗、能效等指標(biāo)，并分析數(shù)據(jù)間的關(guān)系。

4. 報(bào)告撰寫：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，編寫報(bào)告，詳細(xì)介紹鍋爐的情況和存在的問題，提出改進(jìn)建議和優(yōu)化方案。

5. 實(shí)施改進(jìn)：根據(jù)報(bào)告的建議，對(duì)鍋爐進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)和優(yōu)化，例如更換設(shè)備、升級(jí)控制系統(tǒng)、改進(jìn)運(yùn)營(yíng)管理等，以提高鍋爐的性能和經(jīng)濟(jì)效益。

總之，余熱鍋爐測(cè)評(píng)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，需要綜合考慮鍋爐的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保等方面。企業(yè)可以通過該項(xiàng)工作，找到存在的問題和優(yōu)化機(jī)會(huì)，提高設(shè)備的性能和效益，降低運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

公司主業(yè)涉及節(jié)能、環(huán)保、清潔能源、資源循環(huán)利用及節(jié)能環(huán)保綜合服務(wù)，包括相關(guān)監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)、規(guī)劃詢問、設(shè)計(jì)建造、工程總承包等，余熱鍋爐測(cè)評(píng)。目前，在工業(yè)節(jié)能、建筑節(jié)能、固廢處理、污水處理、煙氣治理、環(huán)境監(jiān)測(cè)、土壤修復(fù)、重金屬治理等多項(xiàng)細(xì)分業(yè)務(wù)領(lǐng)域，規(guī)模和實(shí)力國內(nèi)領(lǐng)先。

高端軟件與信息服務(wù)。加大新一代基礎(chǔ)軟件的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化力度,打造安全可控基礎(chǔ)軟件產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng);推動(dòng)行業(yè)應(yīng)用軟件向服務(wù)化、平臺(tái)化、智能化轉(zhuǎn)型,推動(dòng)工業(yè)軟件在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程控制、企業(yè)經(jīng)營(yíng)和節(jié)能減排等領(lǐng)域的應(yīng)用;發(fā)展大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用安全軟件和服務(wù),培育風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、監(jiān)測(cè)預(yù)警、容災(zāi)備份恢復(fù)、安全檢測(cè)評(píng)估、網(wǎng)絡(luò)可信身份認(rèn)證等信息安全新業(yè)態(tài);支持分布式存儲(chǔ)、虛擬化、海量數(shù)據(jù)處理等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā);加快研發(fā)非關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、分布式文件和處理系統(tǒng)等大數(shù)據(jù)關(guān)鍵技術(shù);努力進(jìn)入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、技術(shù)水平高、跨領(lǐng)域應(yīng)用廣、經(jīng)濟(jì)效益好的高端軟件與信息服務(wù)國內(nèi)外先進(jìn)行列。

本次中信重工與寧夏天縱泓光節(jié)能余熱技術(shù)有限公司共同完成的“硅鐵礦熱爐余熱發(fā)電技術(shù)研究”項(xiàng)目,系統(tǒng)研究了余熱發(fā)電流程及硅鐵礦熱爐工藝協(xié)同集成技術(shù),實(shí)現(xiàn)了硅鐵余熱的高效回收,創(chuàng)立了余熱鍋爐與硅鐵冶煉新型工藝系統(tǒng),降低了硅鐵冶煉系統(tǒng)能耗和廠用電率，余熱鍋爐測(cè)評(píng)。經(jīng)性能試驗(yàn)測(cè)試和用戶應(yīng)用表明,該系統(tǒng)運(yùn)行可靠、節(jié)能減排效果顯著。

鄭鍋余熱鍋爐是利用煙氣進(jìn)行傳播的鍋爐，具有效果快，燃燒效率高等特點(diǎn)，但是余熱鍋爐也會(huì)出現(xiàn)冷壁爆管的現(xiàn)象，遇到這種現(xiàn)象，我們要怎么處理?

我公司生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐完全能夠通過環(huán)保測(cè)評(píng)。在運(yùn)行過程中，鍋爐保證效率≥85%，多種污染物的排放如下：

本鍋爐的汽水系統(tǒng)由前述各受熱面管箱、高壓鍋筒、低壓鍋筒、過熱器集汽集箱所組成。鍋爐的給水(凝結(jié)水)經(jīng)各自的給水操縱臺(tái)進(jìn)入省煤器加熱后，接近飽和溫度的水進(jìn)入鍋筒，鍋筒內(nèi)的水經(jīng)下降管進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)受熱后成為汽水混合物又回到鍋筒(分離器)，在鍋筒(分離器)內(nèi)進(jìn)行汽水分離，分離下來的水回到鍋筒的水空間，飽和蒸汽則通過飽和蒸汽引出管被送到過熱器，飽和蒸汽在過熱器內(nèi)被加熱成過熱蒸汽，經(jīng)主汽管送入汽輪機(jī)。燒結(jié)余熱鍋爐制造的高壓過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)主進(jìn)汽口，燒結(jié)余熱鍋爐制造的低壓過熱蒸汽送入汽輪機(jī)補(bǔ)汽口，一起推動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電。經(jīng)汽輪機(jī)作功后的乏汽進(jìn)入凝汽器冷凝成凝結(jié)水后，由凝結(jié)水泵送至除氧器除氧，再由鍋爐給水泵將除氧后的冷凝水和補(bǔ)充水直接送至余熱鍋爐，完成一個(gè)汽水循環(huán)。