余熱鍋爐設計標準
這套余熱鍋爐(以下簡稱余鍋)由四川川鍋公司設計、供料,設計標準采用核電標準,所以在技術、質量上的要求要高于我們經常采用的石油石化標準。余熱鍋爐設計標準
余熱鍋爐的設計標準包括以下方面:
1. 設計原則:根據生產工藝流程中能夠回收的余熱量,確定余熱鍋爐的設計參數和能力。
2. 設計規(guī)范:遵循國家相關標準和規(guī)范進行設計,如《鍋爐壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐及壓力容器制造與驗收規(guī)程》等。
3. 設計方法:采用合理的計算方法和技術手段,保證鍋爐的結構可靠、安全、經濟,并滿足環(huán)保要求。
4. 設計參數:包括鍋爐蒸發(fā)量、設計壓力、設計溫度、燃料種類、燃料熱值、換熱面積等。這些參數需要根據實際情況進行具體分析和計算。
5. 環(huán)保要求:余熱鍋爐的設計要滿足國家環(huán)保部門要求的各項排放標準,包括煙氣排放、廢水排放等。
總之,余熱鍋爐的設計應該考慮到實際生產情況和各項規(guī)范要求,確保其質量和性能達到預期目標,并且具有安全可靠、經濟節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。
鍋爐結構設計特點,本鍋爐采用自然循環(huán),露天立式n形布置。具有結構緊湊,占地小等特點。本鍋爐為玻璃窯余熱鍋爐,受熱面全部采用管箱式結構,依次有過熱器管箱,四級蒸發(fā)器管箱,省煤器I管箱,省煤器II及除氧蒸發(fā)器I管箱,除氧蒸發(fā)器II管箱,這些管箱均通過底座型鋼將自身重量傳遞到鋼架的橫梁上。采用這種管箱式結構,可將鍋爐漏風降至最低,減少鍋爐漏風熱損失,提高鍋爐效率,同時可減少鍋爐在現場安裝的工作量。
50噸的危廢焚燒系統(tǒng)經過余熱鍋爐自身用汽和一級余熱回收利用后,平均還可以剩余4-5噸的飽和蒸汽,余熱鍋爐設計標準。通過螺桿膨脹發(fā)電機組,可以制造每小時約200kw的電能,如采用兩級機組,還能多制造約100kw的電能。發(fā)出的電可以用于補充系統(tǒng)自身電耗,極大的降低運行成本。二級余熱發(fā)電的研發(fā)和利用,可以在減少企業(yè)熱污染的同時提高了企業(yè)能源的利用效率,經濟效益良好,也完全符合國家的節(jié)能減排政策。
確定垃圾焚燒發(fā)電廠余熱鍋爐主蒸汽參數時既要關注垃圾焚燒發(fā)電廠的經濟效益,又要考慮到垃圾焚燒發(fā)電廠運營的穩(wěn)定性和安全性。本文在對業(yè)內主要投建方及設備廠家進行調研的基礎上,對中參數和高參數垃圾焚燒項目的技術特點及經濟性等方面進行了分析比較,余熱鍋爐設計標準。
憑借七十余年的生產經驗,依托雄厚的技術實力,公司主要生產燃油燃氣鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、鏈條爐排鍋爐、生物質鍋爐、余熱鍋爐等9大系列200個品種的鍋爐設備,型號齊全,品質優(yōu)越,同時完善的售前、售中、售后服務體系的建設,成就了譽享國內外的鄭鍋品牌。