余熱鍋爐改造施工是這次大檢修的兩條關(guān)鍵重要主線之一，需在拆除舊的實施后，改造更換安裝新吹灰器140臺、配管1200米，多種閥組12臺，密封裝置30個，膨脹節(jié)72個，鋼結(jié)構(gòu)37噸，導(dǎo)流板180米，電氣電纜1330米，保溫66立方米。爐上作業(yè)空間狹小，拆除安裝工程量很大，其中140臺舊吹灰系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重，拆除后對孔洞需要進行封堵，然后才能重新安裝新的吹灰器及配管，尤其是30個密封裝置的更換，體積沉重，焊縫總長1006米，焊接工作量非常大。

余熱鍋爐保溫施工方案是指在余熱鍋爐的使用過程中，為了減少能量損失并提高鍋爐的效率和壽命，采用各種絕熱材料對鍋爐進行保溫和隔熱處理的具體操作流程和方法。一般而言，余熱鍋爐保溫施工方案包括以下幾個步驟：

1. 選擇合適的絕熱材料：根據(jù)鍋爐的使用環(huán)境和需要的絕熱性能，選用適合的絕熱材料，如巖棉、玻璃棉、硅酸鋁氈等。

2. 清除表面污垢：在進行保溫之前，需要先清洗鍋爐的表面，將其污垢和灰塵清除干凈，并確保鍋爐表面干燥清潔。

3. 粘貼絕熱材料：在鍋爐的外殼上，依次粘貼絕熱材料，并加強固定，以防止絕熱材料掉落或失效。

4. 給出口和進口處留口：在鍋爐的出口和進口處需要留出口，以方便后續(xù)的維修和保養(yǎng)。

5. 檢查隔熱效果：保溫材料施工完成后，需要進行檢查，確保隔熱效果良好。

總的來說，余熱鍋爐保溫施工方案對于提高鍋爐的效率和壽命、節(jié)約能源、減少環(huán)境污染等方面是非常有益的。在實際操作中，需要根據(jù)鍋爐的具體情況和要求選擇適合的絕熱材料，并按照標(biāo)準(zhǔn)化操作流程進行精細施工，以確保保溫效果達到預(yù)期目標(biāo)。

施工方案編制安全、技術(shù)交底機具、材料備置鍋爐基礎(chǔ)放線鍋爐設(shè)備清點、驗收鍋爐、設(shè)備、煙囪安裝就位及校正受壓元件試壓，調(diào)校計量儀表、安全閥送檢與調(diào)校各系統(tǒng)管道及閥門等安裝無損探傷檢測鍋爐本體單獨水壓試驗(通知鍋檢所監(jiān)督)鍋爐出口至分汽缸蒸汽管段水壓試驗(通知鍋檢所監(jiān)督)其他系統(tǒng)管道水壓試驗各系統(tǒng)管道沖洗、吹掃各系統(tǒng)管道除銹，刷漆、保溫各配套輔機調(diào)校、試運行烘爐.煮爐準(zhǔn)備烘爐、煮爐(通知鍋檢所監(jiān)督)嚴(yán)密性試驗(通知鍋檢所監(jiān)督卜安全閥最終調(diào)校(通知鍋檢所監(jiān)督卜帶負荷試運行(通知鍋檢所監(jiān)督)鍋爐驗收領(lǐng)取驗收報告轉(zhuǎn)交業(yè)主辦理使用許可證施工資料整理、移交辦理竣工驗收，余熱鍋爐保溫施工方案。

大鍋爐水冷壁基本都是膜式壁結(jié)構(gòu)，具有簡單、節(jié)省鋼材、良好的保溫和良好的氣密性等優(yōu)點。膜式壁余熱鍋爐對爐墻的保護作用最為徹底，故爐墻只需用保溫材料，而不用耐火材料，使?fàn)t墻厚度、重量都大為減小，簡化了爐墻結(jié)構(gòu)，減輕了鍋爐總重量。

余熱鍋爐(含空預(yù)器、蒸發(fā)器、省煤器、澆筑耐火爐料、除氧器)本體，除鹽水罐，保溫、平臺爬梯、所有配套管路、管件、儀表、泵、清灰器、閥門、爐水化驗等，余熱鍋爐保溫施工方案。儀表包括一次、二次儀表，確保運行必須檢測并上傳的開關(guān)量與模擬量。(電氣控制系統(tǒng)的電纜、橋架、上位機等不在乙方供貨范圍)。