自然循環(huán)余熱鍋爐采用標(biāo)準(zhǔn)單元模塊結(jié)構(gòu)，由垂直布置的錯(cuò)列螺旋鰭片管和上下兩集箱組成管屏，各級(jí)受熱面管屏尺寸基本相似。該結(jié)構(gòu)適應(yīng)能力強(qiáng)，便于布置受熱面，檢修方便，煙氣壓降小，能徹底疏排水。目前，我所了解的余熱鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)最新版是《工業(yè)余熱鍋爐水平衡計(jì)算方法和換熱面積設(shè)計(jì)規(guī)則》(GB/T 50341-2014)。

該標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)共同發(fā)布，于2014年9月1日正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)主要涉及以下內(nèi)容：

1. 適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)

明確了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍和使用條件，并列舉了相關(guān)的引用標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)。

2. 術(shù)語(yǔ)和定義

對(duì)與余熱鍋爐設(shè)計(jì)相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，方便使用者理解和應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)。

3. 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和計(jì)算原則

對(duì)余熱鍋爐設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和計(jì)算原則進(jìn)行了系統(tǒng)闡述，包括水平衡計(jì)算方法、換熱器類型選擇、殼程管程計(jì)算等方面。

4. 換熱面積設(shè)計(jì)規(guī)則

根據(jù)余熱鍋爐的不同類型和工藝要求，制定了相應(yīng)的換熱面積設(shè)計(jì)規(guī)則，詳細(xì)規(guī)定了各種類型換熱器的尺寸、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等。

5. 強(qiáng)制性條款

對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條款進(jìn)行了明確規(guī)定，強(qiáng)調(diào)了使用者在余熱鍋爐設(shè)計(jì)和施工中需遵守的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

總之，《工業(yè)余熱鍋爐水平衡計(jì)算方法和換熱面積設(shè)計(jì)規(guī)則》(GB/T 50341-2014)是目前我所了解的余熱鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)最新版，其中包括了余熱鍋爐設(shè)計(jì)和計(jì)算方面的重要內(nèi)容，可供相關(guān)從業(yè)人員參考和應(yīng)用。

其實(shí)影響余熱鍋爐價(jià)格的主要標(biāo)準(zhǔn)就是鋼材消耗量，余熱鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)最新。在余熱鍋爐項(xiàng)目招標(biāo)過(guò)程中，有一種比較有趣的現(xiàn)象：同噸位的余熱鍋爐，價(jià)格確實(shí)天差地別。為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?其實(shí)這就是相對(duì)于其他鍋爐，余熱鍋爐自己獨(dú)有的特點(diǎn)。眾多周知，余熱鍋爐的生產(chǎn)工藝要完全符合主工藝的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。比如，用垃圾焚燒制造的熱量來(lái)發(fā)電，其主工藝就是發(fā)電設(shè)備，余熱鍋爐就是來(lái)回收垃圾焚燒制造的煙氣來(lái)制造蒸汽從而用來(lái)發(fā)電。下面咱們就來(lái)看看哪些標(biāo)準(zhǔn)造成的余熱鍋爐價(jià)格會(huì)出現(xiàn)這種情況的。

回收窯筒體輻射熱用于發(fā)電提高能源利用效率。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)是指在新型干法水泥熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出的大量低品位廢氣余熱進(jìn)行熱交換回收，將制造的過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)出電能，所發(fā)電能供水泥生產(chǎn)過(guò)程中使用。魯碧公司根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況在5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線除氧器前加熱交換器進(jìn)行余熱回收。據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每小時(shí)水的流量為20000kg，進(jìn)出口溫差25℃，制造熱值20000×4.2×103×25=2.1×109J，折合70kg標(biāo)準(zhǔn)煤。因余熱發(fā)電系統(tǒng)熱能轉(zhuǎn)化成電能的效率為30%，同時(shí)按全年300d、每天運(yùn)行24h計(jì)算，2013年節(jié)煤折合70×30%×24×300÷1000=151.2t標(biāo)準(zhǔn)煤，余熱鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)最新。

“回轉(zhuǎn)窯+二燃室”是目前危廢處理中常見的組合式焚燒工藝。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484—2001)，焚燒爐出口的煙溫必須達(dá)到1100℃。對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱利用，符合節(jié)能減排的原則，因此，結(jié)合各個(gè)焚燒工程的燃燒室布置情況，多種立式、臥式、混合式?jīng)_刷余熱鍋爐(常見的形式如圖1所示)都進(jìn)行了應(yīng)用嘗試。但在實(shí)際使用過(guò)程中暴露出余熱鍋爐受熱面的積灰和腐蝕問(wèn)題，圖2是某臥式布置的余熱鍋爐上積灰情況照片，在焚燒系統(tǒng)運(yùn)行10天后，受熱面表面就出現(xiàn)了嚴(yán)重的積灰，受熱面前后煙道壓差每天增長(zhǎng)100Pa，因此，焚燒系統(tǒng)往往在20天左右就被迫停爐，使焚燒系統(tǒng)無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)余熱鍋爐本體也容易爆管、損壞;