煤粒在循環(huán)流化床內(nèi)有怎樣的熱解過程?揮發(fā)分析出主要有兩個穩(wěn)定階段，即低溫的快速析出階段及高溫的緩慢析出階段。第一個穩(wěn)定析出階段在300~600℃范圍；第二個穩(wěn)定析出階段在700~1000℃范圍內(nèi)。揮發(fā)分高速析出階段的持續(xù)時間為5~10s，因煤種不同而異，粒徑越大持續(xù)時間越長，大部分揮發(fā)分在此階段析出。而高溫的緩慢析出揮發(fā)分階段，主要以H2的析出為主，持續(xù)時間很長，有時可達(dá)數(shù)分鐘之久。煤粒在流化床中燃燒時，事實(shí)上，在揮發(fā)分析出的后期，焦炭燃燒和揮發(fā)分的析出是重疊發(fā)生的。

煤粒在進(jìn)入高溫流化床后，受到熾熱床料的快速快速加熱，首先是水分的蒸發(fā)，然后當(dāng)煤粒溫度達(dá)到熱解溫度時，煤粒發(fā)生脫揮發(fā)分反應(yīng)。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。鄭鍋循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題，三河20噸燃?xì)忮仩t多少錢。

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