循環(huán)流化床鍋爐高效運(yùn)行應(yīng)具備哪些先決條件? 1、滿足要求的足夠燃料，燃 料應(yīng)顆粒度適宜、篩分分布良好。 2、啟動料層厚度保持穩(wěn)定、合理，床 料粒度滿足要求，補(bǔ)料及排渣系統(tǒng)應(yīng)能滿足平衡床料要求，保證連續(xù)排渣。 3、實際流化風(fēng)量大千最小流化風(fēng)量，爐內(nèi)物料的氣固兩相流混合均勻，傳質(zhì)傳熱過程強(qiáng)烈。 4、 風(fēng)量供應(yīng)充足，一、二次風(fēng)分配良好，爐膛出口氧量適當(dāng)，減少爐內(nèi)貧氧區(qū)。 5、床溫適宜，既 能保證燃燒效率，又能實現(xiàn)爐內(nèi)高效脫硫并減輕 NOX 的原始生成。 6、分離器效率高，物料循環(huán)系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定的返料。 7、耐火耐磨層設(shè)計良好，材料品質(zhì)和施工工藝得當(dāng)，嚴(yán)格按照烘爐曲線烘爐。 8、汽水系統(tǒng)完善，受熱面布置 滿足熱量分配 要求，床溫穩(wěn)定可靠。 9、布風(fēng)裝置阻力特性良好，風(fēng)帽阻力及其阻力內(nèi)部分配 適當(dāng)，杜絕布風(fēng)不均和漏渣現(xiàn)象。

循環(huán)流化床鍋爐床下風(fēng)道燃燒器耐火耐磨材料脫落的原因有哪些? 1 ) 設(shè)計不合理。包括油槍一次風(fēng)、 二次風(fēng)風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)和風(fēng)量配比不合理，燃燒器筒體材料選取不合理 ，銷釘密度、長度、材質(zhì)不合理，耐火耐磨材料選取不合理或耐火耐磨材料膨脹間隙設(shè)置不合理。 2 ) 施工工藝不合理 ，如氣體積聚頂部 ，未能及時排除，受熱后氣體膨脹，引起絕緣層與耐火耐磨澆注料之間出現(xiàn)間隙，造成兩層澆 注料接合不實。 3 ) 烘爐升溫速度過 快、恒溫 時間不足或排濕孔開取位置不合理、開孔量不足。 4 ) 點火過程中配風(fēng)不合理，風(fēng)道內(nèi)溫度過高或局部溫度過高。 5 ) 油槍出力過大或霧化不良等。

循環(huán)流化床鍋爐烘爐過程的注意事項如下：(1)烘爐階段時間不允許縮短，烘爐溫度偏差允許為土20℃，所有溫度測點記錄存盤。(2)所有水冷壁管必須保持水循環(huán)。(3)冷渣器須通冷卻水或冷卻風(fēng)。(4)分離器出口煙道上排汽孔上方周圍應(yīng)留足排放空間，循環(huán)流化床鍋爐烘爐過程有哪些注意事項？。

按總熱量怎么選鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐烘爐過程的注意事項如下：烘爐階段時間不允許縮短，烘爐溫度偏差允許為土20℃，所有溫度測點記錄存盤。無錫鄭鍋鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”、“U”許可鋼印等多項國際認(rèn)證，形成了燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。鄭鍋鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。如今，鄭鍋鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐鄭鍋承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐鄭鍋承諾35天交貨，循環(huán)流化床鍋爐烘爐過程有哪些注意事項？。

循環(huán)流化床鍋爐烘爐過程有哪些注意事項？