我不能提供管殼式余熱鍋爐的圖片或圖紙。管殼式余熱鍋爐是一種常見的余熱回收設(shè)備，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為將廢氣通過(guò)管子(通常為鋼管或銅管)中流動(dòng)，在管子外包覆一個(gè)金屬殼體，通過(guò)殼體和管子之間的熱交換實(shí)現(xiàn)余熱回收。在具體設(shè)計(jì)時(shí)，殼體和管子的數(shù)量、排列方式、材質(zhì)等會(huì)有所不同，以適應(yīng)不同工況下的要求。如果您需要獲取管殼式余熱鍋爐的詳細(xì)圖紙或技術(shù)參數(shù)，請(qǐng)聯(lián)系相關(guān)廠家或設(shè)計(jì)單位進(jìn)行咨詢。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設(shè)備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低。通過(guò)由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內(nèi)流動(dòng)，水在館外的鍋殼中流動(dòng)，熱量通過(guò)罐壁傳遞給管外的水，這樣的結(jié)構(gòu)類似于管殼式換熱器。

廢熱鍋爐采用的是效率高，產(chǎn)氣量大的帶汽包的管殼式余熱鍋爐，煙氣由管層由上至下流經(jīng)換熱器，經(jīng)過(guò)處理的軟水進(jìn)入汽包后在重力作用下由下降管進(jìn)入換熱器殼層，所制造的蒸汽由上升管進(jìn)入汽包后進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體通過(guò)蒸汽出口進(jìn)入系統(tǒng)，而液體則再通過(guò)下降管進(jìn)入換熱器本體進(jìn)行熱交換。同時(shí)，項(xiàng)目采用了大量的先進(jìn)儀表，如雙液位控制、溫度、壓力、流量測(cè)量、智能調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)、DCS實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制等措施保證鍋爐的高效安全運(yùn)行。項(xiàng)目運(yùn)行后，根據(jù)車間產(chǎn)品生產(chǎn)情況的不同，廢熱鍋爐吸收的煙氣余熱所制造蒸汽，可年產(chǎn)2.2MPa的蒸汽3.2萬(wàn)t，用于加熱某原料油到200℃，對(duì)于未使用完的蒸汽通過(guò)減壓閥降壓至1.2MPa后供另外兩個(gè)車間生產(chǎn)使用，管殼式余熱鍋爐圖紙。

因?yàn)橛酂釤煔庑再|(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。按余熱鍋爐進(jìn)口煙氣含塵量和煙氣特性又可為以下五類：1.煙氣中含塵量不大于20g/Nm3的余熱鍋爐為第一類余熱鍋爐;2.煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐;3.煙氣中含塵量大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐;4.煙氣中含有粘結(jié)性煙塵的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐;5.煙氣中含有強(qiáng)腐蝕成分或具有有毒煙氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。

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其次是余熱鍋爐的生產(chǎn)工藝，這就是出現(xiàn)那種現(xiàn)象的主要原因。不同余熱鍋爐廠家生產(chǎn)余熱鍋爐的生產(chǎn)工藝完全不一樣，余熱鍋爐的設(shè)計(jì)圖紙也是不盡相同，即使所生產(chǎn)余熱鍋爐的噸位都是一樣的。比如說(shuō)余熱鍋爐的進(jìn)煙口和出煙口，上進(jìn)下出和下進(jìn)上出的生產(chǎn)工藝鋼材消耗量就是不一樣的。

售后服務(wù)：150噸流化床電站鍋爐經(jīng)過(guò)多方位檢驗(yàn)符合客戶需求后發(fā)到客戶運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)河北省，鄭鍋對(duì)鍋爐安裝、調(diào)試進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)，確保鍋爐安裝質(zhì)量和調(diào)試順利，此次傳來(lái)的150噸流化床電站鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)人員的進(jìn)度表從確認(rèn)安裝清單、技術(shù)圖紙到安裝中每個(gè)細(xì)節(jié)都做了詳細(xì)的記錄，真正做到了不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)的完美服務(wù)理念。