設(shè)備投資比較：余熱鍋爐設(shè)備：提高主蒸汽參數(shù)對余熱鍋爐設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，主蒸汽溫度提高會使過熱器的受熱面積增加;主蒸汽溫度的提高會使過熱器的金屬壁面溫度升高，特別是需要提高高溫過熱器的管材防腐等級;主蒸汽壓力提高，鍋爐受壓管壁需要加厚;主蒸汽壓力提高會使對應(yīng)壓力下水飽和溫度升高，水冷壁的金屬壁面溫度升高，所以需要提高水冷壁管材防腐等級。因?yàn)檫@些設(shè)計(jì)會增加鍋爐重量，選材等級的提高，進(jìn)一步增加了鍋爐設(shè)備的投資。根據(jù)對中參數(shù)與高參數(shù)余熱鍋爐的比較，在機(jī)構(gòu)、材質(zhì)以及防腐等方面，高參數(shù)余熱鍋爐相比于中參數(shù)余熱鍋爐的投資額較高。

余熱鍋爐的選型

余熱鍋爐的選型需要考慮以下幾個(gè)方面：

1. 廢氣特性：在進(jìn)行選型之前，需要了解廢氣的特性，包括溫度、流量、成分等。廢氣中含有不同的成分和物質(zhì)，其對鍋爐設(shè)備和換熱器的腐蝕和損傷程度不同，從而對余熱回收的效果產(chǎn)生影響。因此，在進(jìn)行選型時(shí)需要結(jié)合實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾驮O(shè)計(jì)參數(shù)。

2. 熱負(fù)荷：熱負(fù)荷是指余熱鍋爐在特定工況下需要處理的熱量，通常以單位時(shí)間內(nèi)傳出的熱量(千瓦或者噸/小時(shí))表示。選型時(shí)需要根據(jù)熱負(fù)荷確定鍋爐額定蒸發(fā)量或熱水供應(yīng)量，以保證鍋爐能夠滿足實(shí)際需要。

3. 水質(zhì)和水處理：余熱鍋爐的工作效率和使用壽命與水質(zhì)有很大關(guān)系。如果水質(zhì)差、水垢多，容易使鍋爐管路阻塞，影響傳熱效率。選型時(shí)需要考慮水質(zhì)和水處理問題，并根據(jù)不同的水質(zhì)選擇合適的管路和材料。

4. 設(shè)計(jì)參數(shù)：不同的余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)、換熱面積、傳熱系數(shù)等方面存在差異，需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行選擇。選型時(shí)需要考慮鍋爐的加熱方式、排放方式以及可調(diào)節(jié)的溫度范圍等參數(shù)。

5. 經(jīng)濟(jì)性：除了以上因素外，還需要考慮設(shè)備的成本和使用壽命，以及能否滿足經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保要求等因素。在選型時(shí)應(yīng)該從多個(gè)角度進(jìn)行綜合評估，以選擇性價(jià)比最高的設(shè)備。

綜上所述，余熱鍋爐的選型需要全面考慮多個(gè)因素，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行具體選擇。同時(shí)，需要注意選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，確保設(shè)備符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，以保證設(shè)備的安全可靠性和穩(wěn)定性。

受熱面的布置型式特點(diǎn)垃圾焚燒項(xiàng)目中，余熱鍋爐整體結(jié)構(gòu)的選型及受熱面的布置，往往是鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性的關(guān)鍵;在垃圾鍋爐運(yùn)行中，主要問題之一是堵灰和積灰現(xiàn)象，造成煙道風(fēng)壓增大，受熱面?zhèn)鳠峤档停仩t出力不夠，蒸汽參數(shù)不能保證等，最后不得不停爐清灰;

中國恩菲在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型時(shí)，充分發(fā)揮自身在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和工程經(jīng)驗(yàn)，選用高效率、高可靠性汽輪發(fā)電機(jī)組，以適應(yīng)銅冶煉余熱鍋爐產(chǎn)汽波動引起的汽輪機(jī)進(jìn)汽流量、溫度、壓力等參數(shù)波動，余熱鍋爐選型。氣缸內(nèi)部設(shè)置先進(jìn)的除濕裝置，提高汽輪機(jī)內(nèi)效率。

項(xiàng)目本著煙氣量決定鍋爐容量,鍋爐容量和供熱量決定汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的原則確定三大主機(jī)，余熱鍋爐選型。鍋爐的選型燒結(jié)機(jī)出來的380℃煙氣進(jìn)余熱鍋爐換熱制造蒸汽帶動汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。