本鍋爐的汽水系統(tǒng)由前述各受熱面管箱、高壓鍋筒、低壓鍋筒、過熱器集汽集箱所組成。鍋爐的給水(凝結(jié)水)經(jīng)各自的給水操縱臺(tái)進(jìn)入省煤器加熱后，接近飽和溫度的水進(jìn)入鍋筒，鍋筒內(nèi)的水經(jīng)下降管進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)受熱后成為汽水混合物又回到鍋筒(分離器)，在鍋筒(分離器)內(nèi)進(jìn)行汽水分離，分離下來的水回到鍋筒的水空間，飽和蒸汽則通過飽和蒸汽引出管被送到過熱器，飽和蒸汽在過熱器內(nèi)被加熱成過熱蒸汽，經(jīng)主汽管送入汽輪機(jī)。燒結(jié)余熱鍋爐制造的高壓過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)主進(jìn)汽口，燒結(jié)余熱鍋爐制造的低壓過熱蒸汽送入汽輪機(jī)補(bǔ)汽口，一起推動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電。經(jīng)汽輪機(jī)作功后的乏汽進(jìn)入凝汽器冷凝成凝結(jié)水后，由凝結(jié)水泵送至除氧器除氧，再由鍋爐給水泵將除氧后的冷凝水和補(bǔ)充水直接送至余熱鍋爐，完成一個(gè)汽水循環(huán)，余熱鍋爐蒸發(fā)器是低壓還是高壓。

余熱發(fā)電鍋爐型式及主要參數(shù)的選擇，一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統(tǒng)如圖2所示，高溫?zé)煔膺M(jìn)入鍋爐后與過熱器、蒸發(fā)器、省煤器及除氧蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，最后低溫?zé)煔馔ㄟ^引風(fēng)機(jī)送人煙囪排放至大氣。從發(fā)電主廠房回來的凝結(jié)水和鍋爐補(bǔ)充水接人除氧器，利用除氧蒸發(fā)器制造的低壓飽和蒸汽對(duì)凝結(jié)水和補(bǔ)充水進(jìn)行除氧。經(jīng)過除氧后的水用給水泵送至省煤器，在省煤器內(nèi)加熱成欠飽和的水進(jìn)人中壓汽包;中壓汽包內(nèi)的水通過下降管進(jìn)入蒸發(fā)器加熱，制造的飽和蒸汽與水的混合物通過上升管回到中壓汽包，經(jīng)過汽水分離器分離出飽和蒸汽;飽和蒸汽通過汽包頂部的連接管道送至過熱器，加熱制造過熱蒸汽。圖2一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統(tǒng)。

余熱鍋爐蒸發(fā)器的壓力大小通常根據(jù)具體的使用環(huán)境和生產(chǎn)工藝來決定，并不是固定的。不同的蒸發(fā)器設(shè)計(jì)和應(yīng)用領(lǐng)域可能會(huì)采用不同的壓力范圍。一般而言，余熱鍋爐蒸發(fā)器的壓力相對(duì)較低，通常在2.5MPa以下。這是因?yàn)榇蟛糠钟酂徨仩t蒸發(fā)器所處理的介質(zhì)是水或蒸汽，而這些介質(zhì)的壓力并不需要非常高，只要能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)過程的需求即可。

當(dāng)然，在某些特殊情況下，余熱鍋爐蒸發(fā)器也可能需要采用高壓設(shè)計(jì)。例如，如果在化工生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行高溫高壓反應(yīng)，則需要使用高壓蒸發(fā)器來滿足生產(chǎn)需求?？傊?，余熱鍋爐蒸發(fā)器的壓力大小會(huì)受到多種因素的影響，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和生產(chǎn)工藝來進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。無論采用何種壓力范圍，都需要保證設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和有效性。

雙通道煙氣系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)通過環(huán)冷機(jī)被加熱到(350—400)后，分別通過切換擋板門及沉降室后引入到余熱鍋爐。環(huán)冷風(fēng)機(jī)1#廢氣和2撐廢氣具有不同的出口溫度，高溫?zé)煔?1樣廢氣)經(jīng)部分中壓受熱面(中壓過熱器、中壓蒸發(fā)器2)換熱后，煙溫降至與低溫?zé)煔?2#廢氣)相當(dāng)后，兩股煙氣混合再與其余的受熱面(中壓蒸發(fā)器l、低壓過熱器、中壓省煤器、低壓蒸發(fā)器、凝結(jié)水加熱器)換熱，充分利用煙氣的不同品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)煙氣熱能的梯級(jí)利用。而尾氣采用再循環(huán)風(fēng)機(jī)送進(jìn)燒結(jié)機(jī)，實(shí)現(xiàn)煙氣循環(huán)利用，不但提高了鍋爐的進(jìn)口煙溫、蒸發(fā)量和主蒸汽溫度，同時(shí)消除了原系統(tǒng)中的煙氣顯熱和煙氣中煙塵的排放，符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能減排的政策。

余熱鍋爐蒸發(fā)器是低壓還是高壓，余熱鍋爐低壓蒸發(fā)器工作壓力及排煙溫度的選擇。目前國(guó)內(nèi)玻璃窯所采用的燃料包括天然氣、發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、煤焦油、重油、石油焦粉等，多種燃料的含硫量均不相同，甚至同種燃料的含硫量也不盡相同。燃料和玻璃生產(chǎn)原料中的硫通過燃燒氧化生成so氣體，二氧化硫在催化劑的作用下會(huì)進(jìn)一步被氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3。)，三氧化硫再與煙氣中的水蒸汽結(jié)合形成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。當(dāng)鍋爐管道壁溫低于煙氣的酸露點(diǎn)溫度時(shí)，硫酸蒸汽便會(huì)凝結(jié)在管壁上，對(duì)管道造成腐蝕。鍋爐酸露點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)估算公式見公式。