因?yàn)闊煔夂蛄枯^少，余熱鍋爐排煙溫度可達(dá)130～135℃，煙氣余熱利用熱量為：34692765KJ/h

導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)熱效率可達(dá)95%以上，余熱鍋爐排煙溫度高。鄭鍋鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計(jì)，安全性強(qiáng)，受熱面足。根據(jù)用戶實(shí)際工藝條件，爐體尾部對(duì)應(yīng)配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等節(jié)能設(shè)備，充分利用煙氣余熱，使鍋爐排煙溫度降至≤90℃。

余熱鍋爐排煙溫度高，如果余熱鍋爐排煙溫度過高，可能會(huì)導(dǎo)致以下問題：

1. 能量浪費(fèi)：高溫?zé)煔夂写罅康臒崮?，如果這些能量不能被充分利用，將造成能源的浪費(fèi)。

2. 污染環(huán)境：高溫的煙氣中可能含有有害物質(zhì)，如二氧化硫、氮氧化物和顆粒物等。這些物質(zhì)經(jīng)過排放后會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染和危害。

3. 影響工作效率：高溫?zé)煔鈺?huì)使得余熱鍋爐內(nèi)部溫度過高，從而影響其正常工作效率。同時(shí)，也會(huì)增加余熱鍋爐的損耗和維護(hù)成本。

如果余熱鍋爐排煙溫度過高，可以采取以下措施：

1. 檢查余熱鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常工作。

2. 調(diào)整燃燒參數(shù)，減少燃料消耗并提高熱效率。

3. 安裝余熱回收設(shè)備，將高溫的煙氣中的熱能回收利用。

4. 更新設(shè)備，使用新型的低排放的余熱鍋爐。

需要注意的是，余熱鍋爐排煙溫度過高可能具有一定的危險(xiǎn)性，因此在進(jìn)行任何維護(hù)和調(diào)整操作之前，務(wù)必確保安全措施得到充分落實(shí)。

純低溫余熱鍋爐主要利用預(yù)熱器窯窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排出的250℃~400℃的低溫余熱煙氣制造微過熱蒸汽的高效鍋爐，同時(shí)利用微過熱蒸汽推動(dòng)低參數(shù)的汽輪機(jī)來做功發(fā)電。該型鍋爐整體結(jié)構(gòu)采用立式布置形式，具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風(fēng)量小、鋼材消耗量低等顯著特點(diǎn)，深受廣大用戶青睞。該低溫廢氣余熱用于發(fā)電，是節(jié)約能源，降低消耗，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的有效途徑，既可減低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，又增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，部分緩解用電緊張，同時(shí)，可降低排煙溫度和排塵濃度，以及減少C02排放，大大減少對(duì)環(huán)境的空氣污染和溫室效應(yīng)，使水泥企業(yè)做到資源循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

水泥窯余熱鍋爐主要用于水泥制造行業(yè)的發(fā)電，是一種高效可靠的節(jié)能產(chǎn)品。使用低溫余熱廢氣發(fā)電，是解決能源，降低消耗，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的有效途徑，既可降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;又部分緩解了用電緊張，并降低排煙溫度和排塵濃度，減少了CO2排放，有助于水泥行業(yè)逐步消除對(duì)環(huán)境的空氣污染和溫室效應(yīng)，做到廢棄物的資源化利用，邁向清潔生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)之路。詳情請(qǐng)?jiān)儐?7719888549.

已上就是對(duì)水泥窯余熱鍋爐型號(hào)的解說。水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節(jié)能產(chǎn)品，根據(jù)他的特性我公司開發(fā)出了應(yīng)用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐。鄭鍋該爐型是利用余熱發(fā)電，降低了水泥的生產(chǎn)成本，同時(shí)可有效降低排煙溫度和排塵量，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。