省煤器，排煙溫度一旦太高就會嚴(yán)重地影響到余熱鍋爐的使用效率，提升余熱鍋爐的操作水平可以通過拆除之前省煤器高低溫爐墻的方式實(shí)現(xiàn)，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結(jié)構(gòu)，余熱鍋爐拆除方案。一般情況下，這些省煤器的受熱面能夠在很大的范圍內(nèi)增加換熱的面積，進(jìn)而大大提升省煤器的導(dǎo)熱水平，充分實(shí)現(xiàn)排煙溫度的降低，這樣可以讓確保溫度為180℃。就省煤器的給水系統(tǒng)而言，可以以換熱要求為依據(jù)，對省煤器出口的水高溫加熱，達(dá)到實(shí)際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的，同時(shí)降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點(diǎn)腐蝕問題的出現(xiàn)，確保省煤器的高效安全操作。余熱鍋爐拆除方案一般需要根據(jù)具體情況制定，包括以下幾個(gè)主要步驟：

1. 拆卸前準(zhǔn)備：確定拆除時(shí)間和地點(diǎn)，并進(jìn)行相關(guān)通知;對鍋爐進(jìn)行停機(jī)和排空操作;組織專業(yè)人員進(jìn)行拆卸計(jì)劃、施工方案、安全措施等的制定。

2. 拆卸設(shè)備：按照拆卸計(jì)劃和施工方案，采用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備進(jìn)行鍋爐本體和附屬設(shè)備的分離、拆卸和搬運(yùn)。在拆卸過程中，需要注意保護(hù)現(xiàn)場周邊環(huán)境和設(shè)備，盡可能減少噪聲和粉塵的污染。

3. 清理現(xiàn)場：將拆下來的鍋爐本體和附屬設(shè)備進(jìn)行分類堆放、處理或運(yùn)輸?shù)?，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理，確保不會對環(huán)境造成影響。在清理過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和操作規(guī)范。

4. 完成驗(yàn)收和文檔歸檔：對拆除后的現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并編制相關(guān)報(bào)告和文檔，詳細(xì)記錄拆卸過程中的工藝參數(shù)、物料流動(dòng)、安全措施等內(nèi)容，并進(jìn)行歸檔。

在拆卸余熱鍋爐時(shí)，需要注意保證操作安全，遵守環(huán)保法律法規(guī)和操作規(guī)范，以防止可能出現(xiàn)的安全事故和環(huán)境污染。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備拆除前和拆除后的情況，對相關(guān)文件資料進(jìn)行整理和歸檔，以便日后查詢和參考。

余熱鍋爐具體工程量3.1拆除原鍋爐一級省煤器二段，增加集箱1個(gè);3.2配合安裝脫硝裝置SCR，預(yù)留煙氣進(jìn)出口;3.3SCR后安裝二級省煤器和集箱，二級省煤器出口煙氣溫度170-180℃;3.4安裝1臺高溫分氣缸(兩進(jìn)三出)及高溫截止閥;3.55#鍋爐增加聲波吹灰系統(tǒng);3.6鍋爐密封保溫，外護(hù)板為天藍(lán)色彩鋼板，厚度0.5mm。3.7拆除原有鍋爐引風(fēng)機(jī)，新建1臺鍋爐引風(fēng)機(jī)及配套變頻器、電纜、開關(guān)，功率132kw(核算后確定)，全壓≥4000pa通風(fēng)量≥55000Nm3/h。

余熱鍋爐改造施工是這次大檢修的兩條關(guān)鍵重要主線之一，需在拆除舊的實(shí)施后，改造更換安裝新吹灰器140臺、配管1200米，多種閥組12臺，密封裝置30個(gè)，膨脹節(jié)72個(gè)，鋼結(jié)構(gòu)37噸，導(dǎo)流板180米，電氣電纜1330米，保溫66立方米。爐上作業(yè)空間狹小，拆除安裝工程量很大，其中140臺舊吹灰系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重，拆除后對孔洞需要進(jìn)行封堵，然后才能重新安裝新的吹灰器及配管，尤其是30個(gè)密封裝置的更換，體積沉重，焊縫總長1006米，焊接工作量非常大。

余熱鍋爐拆除方案，余熱鍋爐具體工程量 2.1承包方負(fù)責(zé)拆除現(xiàn)有三臺熱水爐及相應(yīng)附屬設(shè)備，廢料轉(zhuǎn)運(yùn)到發(fā)包方指定地點(diǎn); 2.2在原2#熱水爐位置新建一臺7t/h次中壓余熱鍋爐，配套的水汽管道和水位監(jiān)測系統(tǒng)，鍋爐聲波自動(dòng)吹灰系統(tǒng)，鍋爐密封保溫，外護(hù)板為天藍(lán)色彩鋼板，厚度0.5mm，鍋爐安裝在簡易彩鋼板房內(nèi);2.3 2臺3MPa鍋爐供水泵及截止閥和止回閥; 2.4 新建1臺鍋爐引風(fēng)機(jī)及配套變頻器、電纜、開關(guān)，功率132kw(核算后確定)，全壓≥4000pa，通風(fēng)量≥55000Nm3/h; 2.5 1#、2#、3#爐高溫匯集煙道和事故應(yīng)急煙道，事故應(yīng)急煙道電動(dòng)閘板，煙道表面溫度≤50℃; 2.6 鍋爐水汽管道保溫，外護(hù)板為0.5mm厚度的天藍(lán)色彩鋼板，汽管表面溫度≤50℃。 2.7配合安裝脫硝裝置SCR，預(yù)留煙氣進(jìn)出口; 2.8 SCR后安裝二級省煤器，二級省煤器出口煙氣溫度200-220℃。