炭素余熱鍋爐升溫控制
炭素余熱鍋爐升溫控制是保證設備正常運行的重要環(huán)節(jié)之一。炭素材料對高溫具有很好的抵抗性和導熱性,但在加熱過程中也需要避免過度升溫,以防止碳素材料發(fā)生熱裂。
為了實現(xiàn)炭素余熱鍋爐的升溫控制,通常需要進行以下幾方面的工作:
1. 設計合理的升溫曲線:炭素余熱鍋爐的升溫曲線應該根據(jù)所需溫度和升溫速率等參數(shù),合理確定。升溫時應盡量緩慢,控制溫度升幅不超過每小時50℃。
2. 設置溫度控制點:炭素余熱鍋爐需要設置合適的溫度控制點,通過控制加熱功率和供水量等參數(shù)進行控制??刂葡到y(tǒng)應能夠精確檢測爐體內部的溫度變化并做出及時響應。
3. 設置安全保護裝置:為了避免炭素余熱鍋爐在升溫過程中因溫度過高而受損或燒毀,需要設置多層安全保護裝置,如過溫報警、保險絲等。一旦設備溫度超出預設范圍,自動停機并進行相應的報警提示。
4. 調試和檢驗:在實際使用前,應對炭素余熱鍋爐的控制系統(tǒng)進行調試和檢驗,確保設備能夠正常穩(wěn)定運行。同時也要注意設備的維護和保養(yǎng),以確保設備長期穩(wěn)定地工作。
總之,炭素余熱鍋爐升溫控制需要綜合考慮多個因素,包括升溫曲線設計、溫度控制點設置、安全保護措施等,以保證設備的安全性和穩(wěn)定性。炭素余熱鍋爐煙氣溫度900左右的型號有:Q23/905-10-1.6/260,Q32/930-12-2.45/400,Q35/950-15-1.25/270。這是3臺大小不一樣的爐子,因為客戶也沒有說明白具體要用多大的,只是說明了煙氣溫度這一個參數(shù)。額定蒸發(fā)量和額定蒸汽壓力這兩個非常重要的參數(shù)客戶都么有說清楚。所以這個報價并沒有辦法給出的。
河南余熱發(fā)電鍋爐在崛起,或者說,一直有好廠家的支撐。了解余熱鍋爐行業(yè)的大家都知道,我國余熱發(fā)電鍋爐設備做的好的,只有寥寥幾個廠家,包括杭鍋、鄭鍋在內的廠家,算是支起了余熱能源綜合利用的可持續(xù)發(fā)展的未來。余熱發(fā)電有很多種,可應用于不同的行業(yè),包括化工、化肥、鋼鐵等等。當然,每個行業(yè)對應的余熱爐也是不一樣的,例如化工行業(yè)適合三廢混燃余熱鍋爐,這是鄭鍋的專利出品,市場占有率達70%,在我國基本處于壟斷地位;玻璃行業(yè)需要浮法玻璃搖余熱鍋爐,那么炭素窯余熱鍋爐就是用在碳素行業(yè)的。
碳素余熱鍋爐是碳素生產(chǎn)中不可或缺的重要節(jié)能設備。石油焦煅燒和無煙煤煅燒、炭素制品焙燒、石墨化等過程中制造的煙氣溫度達300℃~1150℃,蘊含大量熱能,利用價值極大。鄭鍋余熱鍋爐通過換熱可以將高溫煙氣轉化為高品質的蒸汽,從而加壓帶動汽輪機組高速運轉化為電能,再安全平穩(wěn)接入電力公司供電系統(tǒng),有效提高資源的綜合利用率,大幅降低企業(yè)能源消耗,推動資源節(jié)約和綜合利用。