循環(huán)流化床鍋爐正常停爐的操作步驟是什么?

循環(huán)流化床鍋爐緊急停爐的操作步驟是什么? 1 ) 立即停止給煤， 待床層溫度下降至400°C以下時， 停止送風(fēng)和引風(fēng)。 2 ) 將鍋爐與蒸汽母管隔斷 ， 開啟放空閥， 如這時鍋爐汽壓很高或有迅速上升趨勢，可提起安全門手柄或杠桿排汽，或者開啟過熱器疏水閥疏水排汽 ， 使汽壓降低。 3 ) 停爐后打開爐門， 促使空氣對流， 加快爐膛冷卻。 4 ) 因缺水事故而緊急停爐時， 嚴禁向鍋爐給水 ， 不得開啟放空閥或提升安全門排汽，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。如無缺水現(xiàn)象，可采取進水和排污交替的降壓措施。 5 ) 因滿水事故而緊急停爐時應(yīng)立即停止給水， 開啟排污閥放水， 使水位適當降低，同時開啟主汽管上的疏水閥疏水。

循環(huán)流化床鍋爐事故處理的原則是什么? 1）發(fā)生事故時，在值長的統(tǒng)一指揮下，以本機組人員為主，應(yīng)迅速、果斷、準確地按照鍋爐運行規(guī)程及相關(guān)專業(yè)規(guī)定處理，如無法恢復(fù)正常運行，應(yīng)停爐處理； 2）符合緊急停爐條件時應(yīng)緊急停爐，必須立即切斷鍋爐所有燃料，具體操作內(nèi)容及步驟按規(guī)程規(guī)定進行； 3）符合請示停爐條件時應(yīng)請示停爐，并改變相應(yīng)的運行方式，設(shè)法阻止或減慢故障的擴大，達到緊急停爐規(guī)定時，應(yīng)立即停爐； 4）事故處理時應(yīng)限制事故發(fā)展，消除事故根源，解除對人身設(shè)備的威脅；

循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟是：(1)將鍋爐主控改為手動。(2)逐漸減小給煤量，一、二次風(fēng)量和吸風(fēng)量，降低熱負荷。(3)根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)閉或關(guān)小減溫水。(4)降壓速度：平均下降不超過0.1MPa/min。(5)降溫速度：平均爐膛煙氣下降不超過l℃/min；主蒸汽溫度下降不超過1℃/min。(6)在降滑階段應(yīng)特別注意燃燒調(diào)整，保持汽溫過熱度大于50℃。(7)在降溫降壓過程中，及時調(diào)整燃燒，使汽溫汽壓均勻下降，不允許突降。(8)當蒸汽流量降到300t/h或l00t/h時，均應(yīng)全面排污一次。(9)將機組降到最小穩(wěn)定負荷，維持約30min，以使旋風(fēng)分離器內(nèi)的耐火材料逐漸冷卻，另外，旋風(fēng)分離器受熱面壁溫將有可能會升高，到時可開啟旋風(fēng)分離器上集箱對空排汽閥。 (10)當鍋爐負荷降到額定負荷的10%以下時，找開高溫過熱器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水閥，應(yīng)注意控制鍋爐的冷卻速度，只要在這期間還有蒸汽制造，這些疏水就不能關(guān)閉。(11)石灰石給料系統(tǒng)停運。(12)當電負荷減到零時，熄火，關(guān)閉所有燃料倉斗出口的插板，并使給煤機的燃燒全部排空。(13)鍋爐熄火后，一次和二次風(fēng)機、給煤增壓風(fēng)機和吸風(fēng)機繼續(xù)運行5min后方可停止，以便吹掃爐內(nèi)可燃物。(14)關(guān)閉冷渣器流化風(fēng)擋板，關(guān)閉冷渣器進渣管上的J閥送風(fēng)閥門。(15)停運電除塵器。(16)關(guān)閉給煤系統(tǒng)，停止一次和二次風(fēng)機、播煤增壓風(fēng)機和吸風(fēng)機運行；J閥風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)運行，為防止損壞J閥組件，當J閥被冷卻到260℃以下時，才能停止J閥風(fēng)機，循環(huán)流化床鍋爐停爐的步驟有哪些?。

循環(huán)流化床鍋爐停爐的步驟有哪些?

循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟是：將鍋爐主控改為手動。當鍋爐負荷降到額定負荷的10%以下時，找開高溫過熱器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水閥，應(yīng)注意控制鍋爐的冷卻速度，只要在這期間還有蒸汽制造，這些疏水就不能關(guān)閉。鍋爐熄火后，一次和二次風(fēng)機、給煤增壓風(fēng)機和吸風(fēng)機繼續(xù)運行5min后方可停止，以便吹掃爐內(nèi)可燃物。同時鄭鍋服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線詢問，鄭鍋鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂。運行在贛鋒鋰業(yè)的鄭鍋鍋爐循環(huán)流化床鍋，鍋爐排煙溫度的影響標準，循環(huán)流化床鍋爐停爐的步驟有哪些?。

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